濕物料自加料器連續地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。
特點及經濟性
1.連續運行，熱效率高。盤式連續干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。
2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。
4.物料損失小、環境保護好。
5.干燥能力大。
6.設備密閉連續操作，工人勞動強度低。
7.干燥介質可利用廢熱鍋爐所產生蒸汽，從而節省了大量的燃煤。
江蘇宇通干燥工程有限公司（原常州市宇通干燥設備有限公司）是一家專業從事干燥、粉碎、混合、制粒等設備的*廠家。公司*通過了ISO9001質量體系的認證，所生產的設備獲得了美國品質認證委員會頒發的“高品質*證書”及江蘇省科技協會頒發的“華東優秀科技產品證書”。公司重形象，創品牌，被江蘇資信評估公司評為“AAA”級企業，被市*評為“重合同、守信用”企業。
公司坐落在江南名鎮——焦溪鎮，占地20多畝，建筑面積6000多平方米，擁有中、高級職稱的工程技術人員8名，加工設備100多臺套。年生產的設備達600余臺套，品種達30余類，全國各地，并出口東南亞等地區。
*以來，公司一直致力于干燥、粉碎、混合、制粒等設備的開發和生產，并十分注重科技創新，先后和國內多家院所合作開發，每年推出2個新品，所生產的設備得到越來越多用戶的青睞。公司得到了快速發展，并積累了雄厚的資金及技術力量。公司還專門備有多種試驗樣機，歡迎客戶帶料試驗和考察。
公司在開發外部市場的同時，不忘加強內部管理，專門建立了局域網，開發了適合本企業所需要的資金流、物流、信息流軟件，并不斷強化塑造員工以爭做“宇通人”而驕傲的企業精神。在這經濟一體化的時代，公司真正奉行“科技是*生產力，以誠取信，以質取勝”的宗旨，做到“你無我有，你有我精”，實現客戶滿意，宇通與客戶雙贏的Z終目標。
宇通公司誠邀廣大有識之士共創輝煌。
閃蒸干燥機，噴霧干燥機，真空干燥機，氣流干燥機，盤式干燥機，混合機，制粒機
盤式連續干燥機 產品信息
