軟化水設備:經軟水器內流出的水就是去掉硬度離子的軟化水設備。當樹脂吸附一定量的鈣、鎂離子之后，達到飽和交換容量就必須進行再生。再生過程就是用鹽箱中的飽和鹽水浸泡、沖洗樹脂層，把樹脂中的鈣、鎂離子再置換出來，并隨再生液排出罐外，(去離子水設備)樹脂恢復交換能力
- 軟化水設備的快沖洗過程
即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作 過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分 鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗 過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時 間相同，即30分鐘左右。 快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的zui后出水應為達標的軟水。一般情況下，軟化水設備的 快沖洗過程為5-15分鐘。
- 軟化水設備配套對給水進行軟化處理
軟化水設備占據主要市場的是前三位，其中前兩個品牌為工業、商業全自動軟化水設備中的主要選擇，可以提供zui小0.5t/h，zui大達200t/h左右的處 理量。家用全自動凈水器、過濾器和家用軟化水領域，以小型設備為主，全自動軟化水設備及凈水器產品(以FLECK為代表)多數采用進口的核心部件在國內裝 配成套系統的全自動軟化水設備。軟化水設備工業主要經營工業為主的全自動軟化水設備，*為中國各企業服務。水中鈣鎂離子的存在是當水溫變化時形成水垢 的主要原因，水垢的存在使對鍋爐、熱交換器等設備運行時的效率和安全性能都存在很大隱患，所以在國家強制性標準(工業鍋爐水質標準等)中，對鍋爐供水的硬 度有非常嚴格的規定，全自動鍋爐軟化水設備是鍋爐配套的必需設備，同樣其他很多設備(換熱器、空調等)、生產工藝(化工、印染、食品等)也對供水的硬度有 著很高要求，也需要有軟化水設備配套對給水進行軟化處理。
鍋爐軟化水處理設備
鍋爐軟化水處理設備的構成
水處理設備在礦泉水、飲用水、二次供水、醫藥污水、食品廠、工業循環冷卻水、中水、游泳池等不同領域得到廣泛的應用，得到了廣大客戶的好評和認可。
鍋爐軟化水處理設備有兩個軟化水處理罐 ，分別接有兩個多路閥門．這多路閥能夠使軟化水罐具有五種不同的工作狀態 ：
①等待 ；
②軟化 ；
③再生 ；
④反洗 ；
⑤正洗．鹽液制備器 (稀鹽池和濃鹽池 各一個) 、鹽閥和鹽泵等組成 ，鹽閥使其處于六種
工作狀態 ：
①供鹽 ；
②稀鹽池注濃鹽液 ；
③稀鹽池注水 ；
④稀鹽池攪拌 ；
⑤濃鹽池注水 ；
⑥濃鹽池攪拌．鹽泵是作為鹽液流動的動力．
具 有兩種狀態 ：起動和停止 ．多路閥門有兩個 、鹽閥有一個都是分別由三個電機來控制轉換它們的每一種狀態 ，并由行程開關 (三個 )給出每一種狀態是 否到位的信號．在軟化水出口處安放一個自制流量計 ，用于檢測軟化水的流出量 ，經傳感器給出脈沖數 ，由軟件進行換算成液體的流量．控制系統由MCS5 系列單片機等電氣設備構成 ，由它控制著軟化水處理設備的全部工作過程．
工作過程
初 始狀態 ：一號軟化水處理罐(一號多路閥)和二號軟化水處理罐(二號多路閥)處于等待狀態，鹽閥處于供鹽位置，鹽泵處于停止狀態，工作狀態：由操作員發出 啟動信號 ，在時鐘T0時間 ，一號軟化罐由等待狀態變為軟化狀態 ，流量計開始計數S；當累計到S等于設定值S1時，一號軟化水處理罐便由軟化過程轉變 為再生狀態,這時二號軟化水處理罐開始由等待狀態轉變為軟化狀態 ，流量計復位后重新開始計數S．一號軟化水處理罐在再生狀態時 ,鹽泵開始啟動 ，由處 于供鹽狀態的鹽液制備器中往一號軟化水處理罐里送鹽液 ，對軟化樹脂進行再生間，預先給定值．一號軟化水處理罐轉變為反洗狀態 ，反T2洗后 ，再T3正 洗。然后一號軟化水處理罐便又處于等待狀態．當一號處于再生時 ，鹽液制備器供鹽 T11 時間后 ，供鹽狀態轉變為稀鹽池注濃鹽液狀態 ，往稀鹽池注濃 鹽液時間T12，稀鹽池注水T13，稀鹽池攪拌T14，濃鹽池注水T15濃鹽池攪拌T16,.然后 ，鹽液制備器又處于供鹽狀態 ，又開始第二次備鹽液循 環供鹽液T21時間，稀池注濃鹽液T24時間，稀池注水T25，時間、稀池攪拌時間 、濃池注水時間、濃池攪拌T26時間．這時鹽泵停止運行，zui后 ，等 待二號軟化水處理罐的軟化過程的完成之后的再生時．這樣一號軟化水處理罐就完成了*次軟化水處理周期．
同理 ，二號軟化水處理罐重復上述一號軟化罐的過程．
控制功能要求
1.手動功能：主要用于人工機動檢測，設定的各種時間和流量參數值全部無效。手動操作時，以手動輸入指令為準。
2.自動功能：主要用于連續自動工作，可以用人工指令予以中斷時的參數，可以從中斷處繼續工作，也可以復位從頭開始工作。
3.能完成初步的故障檢測，主要診斷多路閥是否到位。
4.顯示用數碼管顯示出設備所處的狀態及一些相關信息。
