側(cè)振式超聲波清洗機技術(shù)參數(shù)：
型號：DYS－1024
超聲波頻率：40KHz、28KHz(可選)
超聲波功率：1200W
可調(diào)時間：0－30min
電源電壓：單相220VAC±10%   50HZ
電加熱功率：3KW
可調(diào)溫度：常溫－110℃
內(nèi)槽尺寸(mm)長(L)×寬(W) ×高(H)：600×400×400
外形尺寸(mm)長(L)×寬(W) ×高(H)：720×540×695
側(cè)振式超聲波清洗機介紹
對于一些特定的產(chǎn)品，傳統(tǒng)的底振式清洗機無法達到客戶清洗機的目的。所以需要側(cè)振式清洗機，就是改變以往換能器裝底部的做法。把換能器裝到槽體側(cè)面，能對產(chǎn)品進行*的清洗；在短時間內(nèi)達到清洗機效果。是五金廠沖壓件清洗機的。
主要性能及特點： 
      1、機器整體全不銹鋼結(jié)構(gòu)，美觀耐用,操作簡單方便，插上電源即可使用。
      2、機器采用28KHZ、40KHz超聲波，有效降低噪音并提高清洗效率。
      3、清洗時間60分鐘內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)（以秒為單位），達到清洗標準。
      4、機器設有獨立排水球閥手動排液。
      5、電箱特點：采用新式雙頻電路具有：功率無極可調(diào)、雙頻掃頻追蹤、數(shù)顯頻率顯示、數(shù)顯功率顯示、數(shù)顯電流顯示及數(shù)顯定時清洗等功能。（根據(jù)清洗不同工件，達到標準、統(tǒng)一的清洗效果）
      6、加熱功能：配有恒溫機械溫控器，達到設計溫度后自動停止加熱，低于設定溫度時，自動加熱（加熱功率：1-3KW 可選）
汽車摩托車的零部件、金屬沖壓件、電子電器零部件、油泵油嘴、壓縮機零件、半導體硅片、電鍍行業(yè)前處理及化纖行業(yè)的噴絲板與過濾芯的清洗。 
配合的洗液能有效去除電鍍產(chǎn)品，不銹鋼產(chǎn)品，黃銅產(chǎn)品，鋁制品表面的蠟,效果相當好.

　　表面處理是輕工行業(yè)的組成部分，包含機械零件電鍍、金屬和非金屬機箱柜涂覆、光學玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前后或涂覆前的清洗采用超聲波清洗技術(shù)已成為一種新的典型工藝，特別是*電子產(chǎn)品中的一些多芯插座，因質(zhì)量要求必須進行電鍍，而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間必須絕緣，往往因電鍍后致使多芯間不絕緣，采用丙酮、酒精等方法浸潤清洗后測試其阻值要求無窮大，但達不到質(zhì)量要求，而采用超聲波清洗，經(jīng)烘干后，則*達到質(zhì)量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。 
　　超聲波除油 
　　將黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油過程處于一定頻率的超聲波場作用下的除油過程，稱為超聲波除油。引入超聲波可以強化除油過程、縮短除油時間、提高除油質(zhì)量、降低化學藥品的消耗量。尤其對復雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有顯著的除油效果，可以省去費時的手工勞動，防止零件的損傷。 
　　超聲波除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質(zhì)、溶液成分、零件的放置位置等有關(guān)，因此，的超聲波除油工藝要通過試驗確定。超聲波除油所用的頻率一般為30kHz左右。零件小時，采用高一些的頻率；零件大時，采用較低的頻率。超聲波是直線傳播的，難以達到被遮蔽的部分，因此應該使零件在除油槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)或翻動，以使其表面上各個部位都能得到超聲波的輻照，受到較好的除油效果。另外超聲波除油溶液的濃度和溫度要比相應的化學除油和電化學除油低，以免影響超聲波的傳播，也可減少金屬材料表面的腐蝕。