除塵脫硫裝置防腐乙烯基玻璃鱗片膠泥施工
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玻璃鱗片膠泥 是一種優良的耐化學藥品和耐耐老化的無機材料,玻璃鱗片是玻璃經1700℃高溫熔化再經*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片,厚度一般為2~5um,片徑長度為100~3000um。玻璃鱗片的片徑縱橫越大,涂層的抗滲透性越強。玻璃鱗片能將涂層分割成許多小空間,使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割,同時抑制了毛細管作用的滲透。玻璃鱗片的硬化收縮率只有其他材料的幾分之一到幾十分之一,這大大地提高了涂層的附著力和耐沖擊性,抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷。涂層中的玻璃鱗片上下交錯排列,形成了*的屏蔽結構以及介質復雜曲折滲透擴散路徑,從而有效延長介質滲透至基體的時間,提高了涂層的抗滲透性和耐蝕壽命,是理想的表面重防腐材料,其特點是耐腐蝕、抗滲透、耐磨蝕、施工簡便、易于修補。同時由于玻璃鱗片的化學惰性,使其具有良好的配伍性,可與氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環氧樹脂、環氧煤瀝青、酚醛環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯酯等多種樹脂組成防腐涂料。可以應用在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業,特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶等領域
除塵脫硫裝置防腐乙烯基玻璃鱗片膠泥施工
乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料(HVEGF)是其中鱗片涂料中的一種,HVEGF涂料中加入經過化學處理的優質玻璃鱗片,
厚度僅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列,形成了*的屏蔽結構,大大增強了樹脂的抗滲透和耐蝕性能。
HVEGF鱗片涂料由此具有以下特點:
1)有超低的滲透率;
2)具有*的粘結強度、高附著力和沖擊強度;
3)耐溫差(熱沖擊)性能良好,因為減少了涂層與鋼鐵間的線膨脹系數的差別;
4)一次性可達到較厚的涂層,施工方便;
5)相對于普通的環氧樹脂基的鱗片膠泥,具有更高低腐蝕性和耐溫性能。
乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料根據鱗片片徑的大小直接影響涂層的抗滲性,玻璃鱗片縱橫比愈大則抗滲性愈好。按其粘度可分為玻璃鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥兩種,可用噴涂、刷涂或滾涂施工的一般稱為涂料(薄涂層型VEGF),而粘度較大,必須采用涂抹或鏝刀施工的稱為膠泥(厚涂層型HVEGF-991或HVEGF-992),但在此處統稱為涂料,下面就詳細論述:
1)薄涂層型海津環氧乙烯基酯玻璃鱗片涂料HVEGF-9901:
典型應用厚度為0.36mm~0.50mm zui適用噴涂、滾涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍,當采用噴涂的方法時,這些材料快速和成本有效的,對于薄涂層型基體樹脂和填料組合選用根據每個應用服務設備的要求,選用這些填料的好處包括可以承受一些意外的腐蝕,低滲透率,耐高溫,杰出低磨損和腐蝕性能。
2)厚涂層型海津環氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥 HVEGF-991、HVEGF-992
典型應用厚度為1.75mm~3.75mm 通常采用鏝刀刮涂兩遍或更多遍。重防腐系統施工要求低滲透率,耐意外腐蝕,時常,承受一定單損和腐蝕。該系統選材,包括基體樹脂,填料和厚涂層型襯里類型要根據每個應用服務設備的要求。厚膜鏝刀應用系統包括玻璃鱗片增強、高填料填充,并且經常用織物增強來提高力學性能,耐高溫性,耐滲透和耐腐蝕。雖然,采用鏝刀制作厚膜型比噴涂薄膜型成本要高,但在許多苛刻化學環境中可更好地達到使用要求。
3、環氧乙烯基酯玻璃鱗片涂料與膠泥的應用
由于海津環氧乙烯基酯玻璃鱗片上述提及的各種優點,使其在各方面得到廣泛地應用,主要包括:a) 脫硫裝置設備(FGD)、排煙煙囪;b)污水處理的設備、混凝土池和槽;c)化學工業中的貯槽、貯罐;d) 石油化工管道內襯;e)海洋構筑物。其中目前FGD和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途