浙江造紙廠污水處理設備浙江造紙廠污水處理設備

基本處理方法

廢紙造紙污水的SS、COD濃度較高，COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成，通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分，當污水中SS被去除時，絕大部分非溶解性COD同時被去除。因此，廢紙造紙污水處理要解決的主要問題是去除SS和COD。 廢紙造紙污水中的BOD5值較低，BOD5與COD的比值一般為0.15～0.25，可生化性較差?；炷幚矸椒ㄖ荒苋コ糠諦OD5，絕大部分BOD5的去除主要應采用生化方法解決。

1、氣浮或沉淀法

采用氣浮或沉淀方法，通過投加混凝劑，可去除絕大部分SS，同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下：

  污水→篩網→集水池→氣浮或沉淀→排放

氣浮和沉淀均為物化處理方法，處理效果與選用的設備、工藝參數、混凝劑等有關，其COD去除率一般高于制漿中段水的COD去除率，通常能達到70%～85%。對噸紙污水排放量＞150m3、濃度較低的中小型廢紙造紙企業，通過氣浮或沉淀處理，出水水質指標可達到或接近國家排放標準。

2、物化與生化處理相結合對于噸紙污水排放量較低、污水含COD較高的大中型廢紙造紙企業，期望通過單級氣浮或沉淀的物化方法達到*排放標準有較大的難度，因為可溶性COD、BOD5主要需通過生化方法才能有效去除。一般，當執行COD≤100mg/L的排放標準時，原水COD濃度不宜超過600～800mg/L；當執行COD≤150mg/L的排放標準時，原COD濃度不宜超過800～1000mg/L。因此，在原水SS和COD濃度較高時，應在一級物化處理之后接生化方法處理，使處理出水zui終達到國家排放標準的要求。

物化加生化處理方法的典型工藝流程如下：

  污水→篩網→調節→沉淀或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放

A/O(缺氧—好氧)處理工藝，通過缺氧段的微生物選擇作用，只是對有機物進行吸附，吸附在微生物體的有機物則在好氧段被氧化分解。因此A段停留時間短，約在40～60min。 由于A段微生物的篩選和對有機物的吸附作用，能有效地抑制O段絲狀菌生長，控制污泥膨脹。當污水經過混凝沉淀或氣浮處理后，A/O工藝的有機負荷為0.5kgCOD/(kgMLSS·d)時，其COD去除率可達90%左右。生物接觸氧化法具有掛膜快、無污泥回流系統、無污泥膨脹危害、日常運行管理容易等優點，在中小型有機污水處理中應用較多

3、污泥處置與綜合利用

1）、回收漿料

造紙過程中漿料的流失不可避免，做好流入污水中的廢漿回收有兩個好處：一是回收的漿料可回用于造紙或外售作為低檔紙的原料，產生直接經濟效益；二是降低污水處理負荷，減少藥劑消耗。廢漿的回收，一般采用篩網微濾，用60～70目尼龍網或機械格柵，篩網的規格和材質的選用與水質有關，如生產涂布白板紙污水的纖維比較細小，需要選用細篩網，但太細則過水效果差，影響污水處理量。一般機械格柵的柵距在0.15～0.25mm時，截留纖維效果，SS去除率為30%～50%，COD去除率為20%～30%，既能滿足過水量的需要，又能達到提高回收率的目的。

2）污泥脫水

污水經物化、生物方法處理后，其中的懸浮物有90%以上分離出來成為污泥。通常原料

廢紙有5%左右進入污水，噸紙將產生70～80kg的絕干污泥，折合：氣浮污泥(沉淀濃縮污

泥)含水率97%，污泥量約2.3～2.6t/t紙；機械脫水后污泥含水率75%左右，干污泥量約

0.3～0.4t/t紙；自然干化污泥含水率較高，污泥量＞0.7t/t紙。

污泥脫水采用壓濾機脫水，大中型企業以帶式壓濾機為多，中小型企業以板框壓濾機為多。

也有一些小企業采用自然干化方法，自然干化容易造成二次污染，南方地區尤甚，應避

免采用。