線材測徑儀應用于軋制中的高線尺寸在線檢測，以八組光電測頭實現線徑尺寸的*檢測，線材測徑儀可以減少高線生產線上的質量事故.

那么，八組的光電側頭能夠起到什么作用呢?下面，藍鵬測控為您解答：

線材測徑儀以八組光電測頭測量同一截面八個方向上的高線線徑尺寸，每組測頭均可實現每秒500個數據的檢測，可方便的分析被測高線的輪廓缺陷及特征，顯示截面輪廓圖。

線材測徑儀采用經典的平行光投影測量法進行檢測，用線陣CCD照相實現對高速運動物體外徑的投影測量，并利用數學模型提高測量精度。被測高線對外徑尺寸及截面形狀要求較嚴格，為了提高高線外形尺寸精度，關鍵是測量數據從而控制輥縫面側金屬的充填的程度，充填過滿就會出現耳子缺陷，充填不足造成線材不圓度較大，線材測徑儀可以在線檢測高線的線徑尺寸及不圓度尺寸，并可檢測常見缺陷如：“耳子”、“錯輥”等，為高線線材的質量監測提供便利。

線材測徑儀配備了專業研發的軟件系統，其軟件在數據處理及友好的人機對話界面都充分考慮到實際需要。數據處理將光學系統的非線性誤差做了修正，對隨機干擾做數字濾波處理，經過處理的數據精度大大提高。

軟件系統顯示界面可顯示八個方向的實時測量數據，大直徑、小直徑、平均直徑、橢圓度等尺寸，并顯示了八個方向的數據時間波動圖、缺陷圖，還可顯示截面圖及趨勢圖。具備歷史數據存儲及查詢功能，操作者可實時和事后觀察到測量結果，也可供質量查詢，歷史數據還可以以表格的形式導出。

線材測徑儀應用于高線軋制生產線上，可即時反映軋制過程外形尺寸的變化趨勢，為軋制設備的調整提供實時信息，減少了質量事故，提高了高線的合格率。

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