因此電場末端設置氣流均風板尤為重要。好的均風效果可以促使不同區域的濾袋過濾負荷均勻，灰斗粉塵量趨于平衡；可以避免含塵氣體直接沖刷一排濾袋;氣流均風板可以使氣流中的部分粗顆粒失去動能而落入灰斗。根據經驗，濾袋束迎風斷面氣流平均速度應控制在0.85m/s以下;袋束下方氣流平均上升速度應小于1.0m/s。
根據的粉塵特點來看，電廠除塵器的選型根據以下幾點：
（1）處理風量（Q）
處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h），是電廠除塵器設計中重要的因素之一。
（2）使用溫度
對于電廠=除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，*是濾料的承受溫度，第二是氣體溫度必須在lu點溫度以上。
（3）入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇電廠除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。
（4）出口含塵濃度
出口含塵濃度指電廠除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，電廠除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。
電廠布袋除塵器存在問題的原因分析：
對于磨損來說是因為飛灰塵埃中的固體顆粒比較多，從而導致濾袋和卸灰容器比較容易磨損，尤其是在運動中的卸灰容器磨損的大;另外塵埃中有很多容易燃燒的物質，一旦暨灰嚴重，存儲一定的熱量就會產生陰燃，導致破壞濾袋，產生漏風現象，塵埃涌人大氣之中;產生陰燃的原因還有是因為濾袋密封性不好，導致空氣流通性好，對陰燃有助燃的效果，密封性不好還會導致塵埃在濾袋內外進行流動，會對一些細小管道進行堵塞，周而復始會造成極其惡劣的惡性循環，使用脈沖噴氣的時候頻率設置的不對，造成成本增加，效率較小，引起不必要的摩擦，導致設備的磨損。
中頻爐布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，具有結構合理，除塵效率高，清灰效果好，運行可靠，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好等優點;布袋除塵器具有處理風量大，濾袋壽命長，維修工作量小，運行安全可靠的優勢。
