窯爐脫硫脫硝主要采用選擇性催化還原法(SCR)脫硝技術。SCR脫硝技術是指在催化劑的作用下，還原劑(液氨)與煙氣中的氮氧化物反應生成無害的氮和水，從而清除煙氣中的NOx。選擇性是指還原劑NH3和煙氣中的NOx發生還原反應，而不與煙氣中的氧氣發生反應。窯爐會使燃燒的煤中會產生大量含有硫和硝廢氣，這些廢氣排入大氣會產生污染形成酸雨。窯爐脫硫脫硝則是用來處理這些含有大量硫和硝廢氣的裝置。在選取窯爐脫硫脫硝工藝的過程中，應遵循以下原則：
1、氮氧化物(NOx)的排放濃度和排放量滿足有關環保標準；
2、技術成熟，運行可靠，有較多業績，可用率達到90%以上；
3、對煤種適應性強，并能夠適應燃煤含氮量在一定范圍內變化；
4、盡可能節省建設投資；
5、布置合理，占地面積較??；
6、吸收劑和、水和能源消耗少，運行費用低；
7、吸收劑來源可靠，質優價廉；
8、副產物、廢水均能得到合理的利用或處置。


窯爐脫硫脫硝維修保養：
1. 窯爐脫硫脫硝專業廠家應定期檢查除塵器內壁縫隙防腐磨損情況，一年檢查一次，如發現損壞及時修補，一般情況由制造廠進行維修，自選修復時應按工藝要求進行施工，但要注意養護防凍，保證粘接材料強度及耐沖刷、耐酸堿、耐高溫等性能。
2. 定期沖刷、洗凈除塵器內壁的積灰。
3. 鍋爐停運后，待出渣機運行24小時后，除塵器底部灰刮凈后，再將出渣機停運，用水沖洗干凈除塵器內壁。把沉灰池內的水清理干凈。

脫硝成套技術優點是：
1.煙氣脫硝過程中不使用催化劑，因此無催化劑的投資及使用過程中的更換成本，操作費用相對較低；
2.操作溫度低，可以在50~70℃下穩定操作，避免了一般煙氣脫硝對高溫（zui低200℃以上）的依賴。
3.脫硝反應后生成產物為N2、CO2 和H2O，無二次污染物產生。
4.窯爐脫硫脫硝專業廠家脫硝反應過程中脫硝使用化學品是尿素，為固體形態，相對于其它脫硝過程中要求的液氨等化學品，儲運及使用過程中更加安全、環保。
5.脫硝反應過程中反應條件溫和，設備腐蝕小。
6.運行過程中可根據環保要求以及廢氣中氮氧化物含量隨時調整，操作簡便，安全可靠，操作彈性大。