1.食品生產(chǎn)加工車間殺菌凈化 
速凍食品、冷飲食品、肉蛋奶制品加工車間與包裝間，都有比較高的衛(wèi)生要求，臭氧用于食品加工車間消毒效果好，濃度也比冷庫消毒要求低的多，一般 0.5－1.0ppm即可達(dá)到80％以上的空氣殺菌率，并可去除車間異味。蛋品加工廠生產(chǎn)蛋黃醬、冷飲廠生產(chǎn)冰激凌、雪糕，都有攪拌、膨化工序，產(chǎn)品與空氣強(qiáng)烈接觸，使用臭氧后車間微生物降低90％，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，而一旦停止使用臭氧，產(chǎn)品中細(xì)菌含量逐日快速增加。 車間工具、包裝物殺菌要求臭氧濃度高一些，應(yīng)達(dá)到5-6ppm。天津一分割、包裝煮制鴨車間（約150m3），用3g/h臭氧發(fā)生器消毒2小時后，經(jīng)區(qū)衛(wèi)生防疫站檢測，結(jié)果如下： 空氣細(xì)菌總數(shù)消毒前：冷卻間 105個/m3，包裝間1325個/m3。消毒后：冷卻間26個/m3,包裝間0個/m3。食品操作間內(nèi)消毒后物品表面細(xì)菌情況： a.工作臺、菜刀、 菜板；無菌落生長，無大腸菌。 b.門把、地面、手套、真空機(jī)、成品箱、細(xì)菌總數(shù)均小于1個 /cm3，無大腸菌。 
2.食品廠生產(chǎn)用水殺菌凈化 
食品生產(chǎn)需要大量潔凈水，在生產(chǎn)成本中是一項(xiàng)較大開支。目前食品生產(chǎn)廠家有兩種需求：一是水源不合格，如用海水代替淡水加工水產(chǎn)品或自來水存在污染；另一個是加工用水回用或延長使用時間。臭氧處理是*可以滿足這些需求的。 加工蔬菜或禽類后清洗用水會隨時間延長而污染，經(jīng)常換新水負(fù)擔(dān)不起。利用臭氧處理有兩種方案：循環(huán)處理或在池內(nèi)處理均可達(dá)到要求。由于水處理臭氧系統(tǒng)投資相對較高，一些企業(yè)不愿接受，其實(shí)按設(shè)備壽命計(jì)算水成本并不高，產(chǎn)品質(zhì)量提高則是大的效益。 
3.更衣室工作服消毒 
食品加工、冷飲、生化制藥等部門一些工序?qū)ぷ鞣疽蠛芨摺９ぷ鞣?食品行業(yè)如每天班后消毒工作服，在20m2封閉房間內(nèi)掛上幾十件工作服，在地上灑些水。如利用3g/h發(fā)生器開機(jī)3-4小時即可 達(dá)到8-10ppm臭氧濃度，確保殺滅率85％以上的消毒效果。（若選用臭氧產(chǎn)生量大的發(fā)生器則時間較短）把工作服掛在臭氧殺菌車間也有消毒作用，效果因濃度高底而產(chǎn)生少量偏差。 
4.食品設(shè)備、容器、工具、生產(chǎn)過程的消毒滅菌
在飲料、果汁等生產(chǎn)過程中，臭氧水可用于管路、生產(chǎn)設(shè)備及盛裝容器的浸泡和沖洗，從而達(dá)到消毒滅菌的目的。采用這種浸泡、沖洗的操用方法，一是管路、設(shè)備及盛裝容器表面上的細(xì)菌、病毒大量被沖淋掉；二是殘留在表面上的未被沖走的細(xì)菌、病毒被臭氧殺死，非常簡單省事，而且在生產(chǎn)中不會產(chǎn)生死角，還*避免了生 產(chǎn)中使用化學(xué)消毒劑帶來的化學(xué)毒害物質(zhì)排放及殘留等問題。另外，利用臭氧水對生產(chǎn)設(shè)備等的消毒滅菌技術(shù)結(jié)合膜分離工藝、無菌灌裝系統(tǒng)等，在釀造工業(yè)中用于 醬油、醋及酒類的生產(chǎn)，可提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。
5.冷庫的消毒與除味 蔬菜水果貯藏防霉保鮮 
冷庫的生物污染源主要是霉菌，因其在低溫條件下存活，對消毒劑有較強(qiáng)的耐受力。甘肅商業(yè)科技所和蘭州大學(xué)合作對蘭州地區(qū)冷庫的青霉菌作消費(fèi)劑篩選試驗(yàn)，在甲醛、蒼爾子油和臭氧消毒終效果的對比中，優(yōu)選出臭氧。在臭氧12ppm作用下3-4小時，包括抵抗力*的未萌動孢子皆被殺死。廠家實(shí)際應(yīng)用 中也證明了臭氧在冷庫消毒中的優(yōu)良效果