水平式螺旋卸料沉降離心機
    臥式螺旋卸料沉降離心機利用離心沉降原理對懸浮液固-液進行連續分離，固相由螺旋不斷推出，該機是一種連續高效的固-液分離和分級設備，具有如下特性：

1、應用范圍廣，對物料的適應性好，能廣泛應用于化工、輕工、食品、造紙、采礦等工業部門，適用于懸浮液固相重量濃度 ≤10%（或經24小時自由沉降后體積濃度≤50%），固相粒子當量直徑≥0.005~2mm  液固重度差≥0.05克/cm3   的懸浮液的液固分離，如對碳酸鈣、硫酸鈣、聚氯乙烯、酒糟、造紙紙漿、植物油、高嶺土、白泥、環保行業的污泥等物料均能進行有效的脫水處理。
2、該機能連續生產，生產能力大，單位能耗小，自動化程度高，特別適用于工業的流水線作業。
3、該機整個分離過程都在密閉狀況下進行，對環境無污染、無氣味。特別適用于管道化生產。
4、該機結構緊湊占地面積小，安裝方便，保養簡單，易損件—螺旋外緣噴涂硬質合金或鑲硬質合金片或陶瓷片，可大大提高耐磨性，使用壽命成倍提高。
5、該機與物料接觸部分均采用不銹鋼材料，耐腐蝕性強。
水平式螺旋卸料沉降離心機工作原理：
　　離心機由兩個轉子組成，一個叫轉鼓，另一轉子是螺旋卸料器。轉鼓高速旋轉時，轉鼓內漿料隨轉鼓一同旋轉，并受離心力作用，此離心力比重力大許多倍，這樣固體顆粒就會從液體中分離出來，從離心機轉鼓軸心，沉降到轉鼓內壁上，位于轉鼓內的螺旋卸料器以低于（或高于）轉鼓的轉速轉動并將沉積的固體顆粒推到出渣口，外轉鼓與螺旋卸料器的差轉速取決于差速器的傳動比。

概述： 離心機與物料接觸的部件材料均為不銹鋼；其他不與液體直接接觸的零碎部件，如機座、主軸承座等為鋼制、鑄鐵或其他合適類型的材料。
機器機座（底座）：底座是為安裝機器主要部件提供堅實基礎。底座型鋼焊接件，底座經機加工表面是用來支撐主軸承座、離心機下機殼體及進料管支架底座、電機部件等與底座連接用。
罩殼：罩殼是由上罩殼和下罩殼組成；在上下罩殼配合面有一密封墊片，以防機體泄漏。密封墊片為橡膠或氟橡膠（根據物料定）。罩殼就象一個保護罩將轉動部件*封閉起來，當然罩殼也起著將從轉動部件排出固體顆粒和盛裝導流作用。罩殼被隔成固渣盛容室和液體盛容室，罩殼底部通過法蘭與出渣、出液料斗連接起來。