平流式溶氣氣浮機主要通過OLTE渦凹曝氣頭高速旋轉曝氣葉輪，使氣體在液體中快速分散，已達到氣浮效果。高速旋轉的曝氣葉輪以每分鐘2900轉的速度旋轉。而氣體從葉輪進入液體無法快速的擴散，第二個葉片將其切割成兩個氣泡，反復高速的旋轉切割，終達到微小氣泡，產生氣浮效果。

平流式溶氣氣浮機采用了*的具有*水平技術—均衡消能裝置取代了傳統的釋放器，大幅度地減小了微氣泡的直徑。微氣泡直徑平均僅約5μm，與目前國內外平均約150μm比較至少減小了30倍。由于當溶氣量一定時，微氣泡的總面積與其直徑的平方成反比，因而微氣泡的總面積至少增大了幾百倍，而微氣泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗均表明，微氣泡直徑越小，氣泡吸附懸浮物的趨勢越強，吸附力越大，這可以用界面能理論來解釋，微氣泡總面積呈幾何數增加等效于廢水中固、水、氣三相總屆面呈幾何級數增加，于是它們力圖通過吸附降低表面能的趨勢大幅增強。在氣浮理論中，懸浮物自水體的分離，除了氣泡吸附、氣泡頂托、絮體吸附機理之外，還存在所謂的“氣泡裹攜”作用，部分未與氣泡或絮體吸附的細小懸浮物，在密集氣泡上升過程中，因無論細小懸浮物怎樣細小，其粒徑仍遠大于水分子，它們將可能被挾帶在氣泡群的氣泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然，氣泡群越密集，這個作用將越強烈，所能挾帶的懸浮物也將越細小。*的溶氣系統設計，體積小，溶氣效率高，結構緊湊。設備占地面積小，效率高。

本設備適用于：
1、造紙白水紙漿回收及清水回用。
2、各種重金屬離子的去除。
3、煉油廢水、油污分離。
4、制革廢水雜質去除。
5、印染廢水色度及雜質的去除。
6、各種生物處理、生物泥膜固液分離。

通過全新的整流措施，大大提高了污水處理的效果。微浮選技術在分離去除懸浮固形物和膠體態物質時，是將物理方法產生的微氣泡與所處理水中的微細浮游物質、微細絮聚物粘附在一起，形成粒間囊夾和中間氣泡架橋粘附兼而有之的“共聚粘附”，加之化學絮凝作用，完成微浮選。實現固液分離，使污水得以凈化。

該機配有高效溶氣系統，微氣泡平均直徑在1μm以下，與目前國內外20-50ml的水平比較，至少減小了20倍，即當溶氣量相等時，微氣泡總表面積至少增大了400余倍。實際上，由于溶氣率大幅提高，微氣泡總表面積或氣泡密度增加了上千倍。該機內采用特殊的不銹鋼機構，起到*的整流、穩流效果，以及特殊的高效釋放系統，大限度地消除溶氣水的能量，也就是說使溶氣從深度平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。排除浮渣濃度高，可達4%以上，出水清澈透明，SS去除率達96％以上，非溶性COD可全部去除。