微浮選氣浮機配有高效溶氣系統，微氣泡平均直徑在1μm以下，與目前國內外20-50ml的水平比較，至少減小了20倍，即當溶氣量相等時，微氣泡總表面積至少增大了400余倍。實際上，由于溶氣率大幅提高，微氣泡總表面積或氣泡密度增加了上千倍。該機內采用特殊的不銹鋼機構，起到*的整流、穩流效果，以及特殊的高效釋放系統，大限度地消除溶氣水的能量，也就是說使溶氣從深度平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。排除浮渣濃度高，可達4%以上，出水清澈透明，SS去除率達96％以上，非溶性COD可全部去除。

采用泵內加壓混合，邊吸水邊吸氣，產生的微氣泡粒徑20-50微米，省略了加壓泵，空氣壓縮機、射流器、溶氣罐等復雜設計。自動氣液分離罐的溶氣系統能自動調節，性能穩定，“一分鐘”調試，可以頻繁的開機、關機而不需要重新調試。本機適用于市政、造紙、化工、飲料、印染、紡織、煉油、電鍍、食品、屠宰、皮革等行業的懸浮物、混凝反應絮體及油水分離等方面的應用。

微浮選氣浮機

（一） 傳統的污水處理

重力沉淀法，加壓氣浮法及射流氣浮法是目前比較通用的污水處理方法，但同ZWFP污水處理系統相比都存在明顯不足。

重力沉淀法與原理較簡單，但土建投資比較大，污水處理速度慢，費用高，特別是污泥排放困難，排放后的污泥含水量較高，成分復雜，更加難以處理，且不易回收有用物質。

加壓氣浮法是用加壓水泵將污水加壓到3--4個大氣壓，同時注入空氣，在溶氣罐內，空氣溶解于污水，污水經減壓閥進入氣浮池，由于突然減壓，溶解于污水中的空氣形成許多微小的氣泡逸出，進行氣浮。其缺點是系統過于復雜，操作繁瑣，運行費用比較昂貴，污泥易在槽體底部滯留，阻塞噴嘴。由于系統過于復雜，它包含了溶氣罐、空壓機、調節槽、加壓泵等設備，操作繁瑣，需要人工較多，消耗動力較大，維修費用高。

射流氣浮法較壓力氣浮法簡單，工作介質通過射流器以很高的速度從噴嘴噴射出來，形成高速射流束，高速射流束通過氣室時，由于工作介質的粘結作用，產生負壓，吸入大量空氣，進入溶氣罐，由減壓閥噴出至溶氣罐。同ZWF氣浮系統相比，投資較大，動力消耗大，操作繁瑣，維修費用高，效率較低。