旋轉(zhuǎn)式潷水器專門為大型序批式生物處理系統(tǒng)而設(shè)計(jì)，具有良好的水力機(jī)械性能，能實(shí)現(xiàn)潷水過程中進(jìn)入出水堰的水流呈層流狀態(tài)，下降速度平衡，使出水量保持不變，是循環(huán)式活性污泥法工藝的關(guān)鍵設(shè)備。
潷水器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、旋轉(zhuǎn)式由電機(jī)、減速機(jī)組成的驅(qū)動(dòng)裝置；蝸輪、蝸桿、絲桿組成的升降裝置；國連桿結(jié)構(gòu)、排水支管和總管、出水堰槽、浮筒及排渣裝置、水下軸承等組成。旋轉(zhuǎn)式通過驅(qū)動(dòng)裝置和國連桿機(jī)構(gòu)將絲杠的直線升、降運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成出水堰及排水管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以潷除上清液。浮筒排渣裝置 在堰口前方的水上、水下和兩側(cè)形成一個(gè)無浮渣的出水區(qū)域，浮筒漂浮水面可以自動(dòng)調(diào)節(jié)與堰品之間的距離。
2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用高品質(zhì)電機(jī)和減速機(jī)，也可采用*精密伺服馬達(dá)和驅(qū)動(dòng)裝置。升降機(jī)構(gòu)是通過蝸輪傳動(dòng)絲杠完成提升、下降功能的。機(jī)架和中間連桿等水上部件為碳鋼焊接件表面，進(jìn)行熱鍍鋅處理。水下部件及標(biāo)準(zhǔn)件為304不銹鋼，排水支管、排水總管等經(jīng)酸洗、鈍化處理。
工作過程：
在曝氣和沉淀階段，位于主曝氣區(qū)的zui高液位之上。潷水時(shí)，下降到水面以下進(jìn)行排水，當(dāng)水位下降到zui低水位，返回到初始位置。
旋轉(zhuǎn)式 產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、在運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)變速，并且調(diào)整范圍大。設(shè)備運(yùn)行與水位下降保持同步，下降速度為均速。潷水時(shí)的運(yùn)行速度可以根據(jù)不同的水質(zhì)可選擇相應(yīng)的下降速度。不同于滑塊升降裝置，更不同于氣動(dòng)或液壓的升降裝置。
2、電控系統(tǒng)采用的變頻器安裝于就地控制箱，既能現(xiàn)場手動(dòng)控制又能接受中央控制室PLC發(fā)出的控制信號(hào)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
3、出水的全過程都能阻擋水面的浮渣不進(jìn)入出水堰。
4、水下轉(zhuǎn)動(dòng)部件密封性能良好，密封圈使用壽命長，更換容易，確保出水水質(zhì)。
5、運(yùn)行過程實(shí)行限位控制。以保護(hù)機(jī)構(gòu)不受損害。
6、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠，耗電量小，運(yùn)行費(fèi)用低。
7、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，維修方便。
旋轉(zhuǎn)式技術(shù)參數(shù)：
機(jī)型 | 流量（m3/h） | 潷水深度（m） | 電機(jī)功率（kw） | 整機(jī)重量（kg） |
XB100 | 100 | 1.5—2.0 | 0.37 | 850 |
XB200 | 200 | 1.5—2.0 | 0.37 | 1200 |
XB400 | 400 | 1.5—2.0 | 0.55 | 2200 |
XB600 | 600 | 1.5—2.0 | 0.75 | 2500 |
XB800 | 800 | 1.5—2.0 | 1.1 | 4000 |
XB1000 | 1000 | 1.5—2.0 | 1.5 | 5500 |
XB1250 | 1250 | 1.5—2.0 | 1.5 | 6500 |
旋轉(zhuǎn)式參數(shù)訂貨須知：
1、訂貨時(shí)用戶需提供下列參數(shù)：反應(yīng)池尺寸、水深、保護(hù)高度、zui高水位、zui低水位、排水中心高度、排水能力、排水時(shí)間。
2、自控柜或自控系統(tǒng)需提供數(shù)量、反應(yīng)池控制室的距離，以及其他特殊要求等條件。
3、用戶如有特殊需求，在不影響處理效果的前提下，經(jīng)雙方協(xié)商可對(duì)設(shè)備作局部修改。
4、訂貨同時(shí)應(yīng)注明：規(guī)格、型號(hào)、交貨日期、運(yùn)輸方式。
5、預(yù)埋件由需方按供方要求自備。A：支腿預(yù)埋鐵兩件，尺寸為400×400×14（mm）,B：電動(dòng)推桿支架預(yù)埋鐵一件，尺寸為700×240×14（mm）。
