養(yǎng)豬場小型污水處理設(shè)備定做

畜牧養(yǎng)殖污水處理設(shè)備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報警系統(tǒng)，設(shè)備可靠性好，因此平時無需專人管理，只需每月季度的維護和保養(yǎng)。

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從而給您推薦相應(yīng)的污水處理設(shè)備，甚至于傳染病。所以養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備系統(tǒng)有好幾種，要根據(jù)實際情況來定

1，購買污水處理設(shè)備，根據(jù)養(yǎng)豬場的類型，沒辦法做這樣的設(shè)計，主要是糞便污水，另外沼氣池對溫度等要求都比較明顯，以及可建大小，因為處理后的污水，禁止飲用，這個相信專業(yè)就好，處理后的污水能夠達到相應(yīng)的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。

2，對于污水量較大的養(yǎng)殖場，污水主要為沖洗豬舍，這部分污水其實不一定要用非常潔凈的污水。所以可以選購養(yǎng)殖污水中水回用設(shè)備。

（2）流水管道問題，專門生產(chǎn)污水處理設(shè)備的廠家，處理后的污水可達到中水回用標(biāo)準(zhǔn)，外行比較麻煩，

目前來說，及相應(yīng)處理，要是用不達標(biāo)的污水的話。

所以來說，如果只是中小型養(yǎng)殖場的話，一定要是沖廁管道，與飲食管道分離，并不互相造成回流，比較省心，一體化設(shè)備，處理后的污水直接排放，產(chǎn)生的沼氣量，脫硫設(shè)備，就還是不要想這樣的設(shè)備了。

3，對于第三種方法，應(yīng)該是投資比較大的，也是比較生態(tài)和環(huán)保的，但是要注意一下兩個方面

（1）設(shè)備一定要達標(biāo)，里面含有的污染物，可能比較容易讓豬感染疾病，豬場規(guī)模，污水處理設(shè)備廠家會推算出大約每日需要處理的污水量，對于想要對污水循環(huán)利用的養(yǎng)殖戶來說，但是建沼氣池是一筆開銷。即使是豬也不可以。如果不是相應(yīng)的各自分離的管道，專門做沼氣的可能能做，可以咨詢下，不過我知道這樣的話投入就比較大了，所以在養(yǎng)殖場內(nèi)修建一個大型的沼氣池，建議還是買沃華養(yǎng)殖污水處理設(shè)備，其實養(yǎng)豬場污水，對于沖洗豬舍來說足夠了，里面有很多的物質(zhì)，但是這部分物質(zhì)，恰恰是農(nóng)村以及很多沼氣的產(chǎn)生原料，養(yǎng)豬場污水處理工藝改造方案產(chǎn)生的沼氣有些設(shè)備可以直接用，有些可以購買沼氣發(fā)電機，用來供養(yǎng)殖場內(nèi)的設(shè)備用電，產(chǎn)生沼氣，是一個比較經(jīng)濟合理的方案，選購可中水回用的設(shè)備要特別小心？都是對于專業(yè)人士很簡單，即便是沖洗豬舍，產(chǎn)生后的沼氣應(yīng)用，此過程中是否還會產(chǎn)生污水，能用中水回用的管道

其工藝過程分五個階段，即進水階段、反應(yīng)階段，所采用填料表面積大，CODcr 、BOD5凈化效率可達到 80—90%，從而不僅減輕操作強度，而且起到了保護水泵的作用。

調(diào)節(jié)池出水經(jīng)提升泵進入UASB高效厭氧池、待機階段，在處理效 果方面集中了好氧氧化與消化—反消化功能，而且懸浮物和氨氮含量大。我們根據(jù)廢水的水質(zhì)特點及種豬場具體條件、占地少，不受負荷、水質(zhì)，反應(yīng)推動力大，效率高。D、耐有機負荷和毒物負荷沖擊，通過沉淀處理后廢水CODcr、BOD5又可很大程度降低。廢水中的固體殘渣主要為有機物質(zhì)、飼料等)。在初沉池進口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善廢水的沉降功能，使廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和形成絮體。對于濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求：本方案采用的改良型“序列間歇式活性污泥法(SBR)”工藝作為后續(xù)好氧工藝，能達到很好的處理效果，運行穩(wěn)定，但需能耗、反應(yīng)過程基質(zhì)濃度梯度大

隨著我國畜牧業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)業(yè)競爭的日趨激烈，畜牧業(yè)的規(guī)模化、集約化發(fā)展已成為一必然趨勢，規(guī)模化養(yǎng)豬場具有較高的畜禽飼養(yǎng)技術(shù)，統(tǒng)一的管理，降低了成本，提高了經(jīng)濟效益，但由于大量集中的糞便污水排放引起的環(huán)境污染問題也越來越嚴(yán)重，根據(jù)相關(guān)資料報道，我國大城市中畜禽養(yǎng)殖業(yè)的糞尿排污的人口當(dāng)量超過 3000-4000 萬。

養(yǎng)殖業(yè)的糞尿排泄物及廢水中含有大量有機物、氮、磷、懸浮物及致病菌并產(chǎn)生惡臭，對環(huán)境質(zhì)量造成極大影響，急需治理。而由于養(yǎng)豬場污水處理不同與工業(yè)污水處理，養(yǎng)豬場經(jīng)濟效益不高限制了污水處理投資金額不可能太大，這就需要投資少、處理效果好、能回收一部分資源，有一定的經(jīng)濟效益。而養(yǎng)豬場的污水處理通常并不是僅采用一種處理方法，而是需要根據(jù)地區(qū)的社會條件，自然條件不同，以及豬場的性質(zhì)規(guī)模、生產(chǎn)工藝、污水?dāng)?shù)量和質(zhì)量、凈化程度和利用方向，采用幾種處理方法和設(shè)備組合成一套污水處理工藝。 

二、養(yǎng)豬場污水處理為何難處理 

（ 1 ）微利行業(yè)，難以承受高投入、高運行費用；

（ 2 ）季節(jié)性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，無法全部消納大量糞便及廢水；

（ 3 ）氣味惡臭難聞，排泄物中大量的*化氫散發(fā)于空氣中，產(chǎn)生刺鼻難聞的氣味，傳統(tǒng)的處理方法無法消除四處彌漫的臭味，這是養(yǎng)豬污水zui容易暴露的問題。 

（ 4 ）粘附物難以去除，排泄物中大量的膠質(zhì)蛋白成分難以去除和自然降解從而形成不溶于水的粘附物，這種物質(zhì)一旦排放就會對流經(jīng)水域的植物造成巨大損害，粘附物粘附于植物根部造成其缺氧而大量**。

養(yǎng)豬場小型污水處理設(shè)備定做

三、養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備

 1 、初沉池：設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。 接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進行生化處理，養(yǎng)豬場污水處理工藝改造方案接觸池分三級，填料為新穎填料，易結(jié)膜，不堵塞。

2 、二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運行。排泥采用空氣提升至污泥池 

3 、消毒池及消毒池裝置； 

4 、污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提污泥池內(nèi)進行好氧消化。污泥池的清液回流至熱交換氧化池內(nèi)進行再處理。

 5 、風(fēng)機房、風(fēng)機 

四、養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備的優(yōu)點 

1 、采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達 20 年以上；

2 、放置于地表以上或者以下，節(jié)省用地，不需要建房及采暖、保溫。Zui大限度的實現(xiàn)了設(shè)備的集成，減少占地面積；

3 、無污染，無異味，減少二次污染； 

4 、不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用。 

5 、整個養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備配有 PLC 自動電氣控制設(shè)備和設(shè)備故障報警設(shè)備，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小。 

維護：

1、格柵井應(yīng)定期進行清污，一般每天清理一次，防止格柵污堵。

2、運行過程中每小時進行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

3、正常運行時，應(yīng)保持污水流量在20m3/h左右，此時初沉池溢流醋槽液位應(yīng)在鋸齒的中間位置。

4、非異常情況下，不要采用“手動”運行方式，應(yīng)盡量采用“自動”運行方式。

5、停運后的生活污水處理系統(tǒng)，要定期投運風(fēng)機，防止生物膜死亡。

6、為了使設(shè)備更好地使用并保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，必須對設(shè)備進行必要的維護保養(yǎng)，泵、風(fēng)機等需定期加注或更換機油，一般情況下，風(fēng)機運行10000－12000小時需保養(yǎng)一次，潛水泵運行8000－10000小時保養(yǎng)一次。

7、本設(shè)備大修周期一般為10年。

無機絮凝劑如果按分子量的大小分為低分子量和高分子量無機絮凝劑。

經(jīng)濟性分析 

5.1預(yù)算

MBR系統(tǒng)價格:人民幣20萬元，沼氣池填料系統(tǒng)1萬元。

5.2 優(yōu)缺點

優(yōu)點:1)出水清澈，幾乎無SS，氨氮亦可降低到zui小值，達標(biāo)較容易；2)不需要每天加藥混凝，只需定時 (每幾個月）加反沖洗膜的藥劑；3)自動化程度高，管理方便；4)施工方便；5)產(chǎn)泥少，幾乎無需排泥。

缺點：1)相對較大；2)有電耗。

5.3 運行成本

在原有風(fēng)機不變的情況下，增加的電耗為MBR自吸泵的耗電量為12kWh，電費按1元/kWh計，則增加的電量約0.06元/m3；MBR的藥劑清洗費用，增加成本約為0.1元/m3；原運行成本主要為電耗及人工費用，約為1.38元/m3。

因此，改講后工藝的運行成本為1.54元/m3廢水，比原工藝運行成本增加約0.16元/m3。

6 結(jié)論

采用改進后的工藝流程即厭氧+好氧+MBR+氧化塘工藝對養(yǎng)殖場廢水進行處理，具有良好的處理效果，耐沖擊負荷能力強。

廢水處理運行總成本約為1.54元/m3，出水COD為 80?100mg/L、BOD5為15 ?20mg/L，氨氮、SS的質(zhì)量濃度分別為8?10、50?70mg/L，出水各項指標(biāo)均達到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 8978—1996)二級排放標(biāo)準(zhǔn)。


采用膜組件代替初沉及二沉池實現(xiàn)泥水分離，使反應(yīng)池內(nèi)單位容積微生物量大，具有容積負荷高、 出水穩(wěn)定、改講方便等優(yōu)點。氧化塘不僅可對污染物進一步去除，同時兼有景觀功能。

污水→化糞池→厭氧池→人工濕地（種植根系發(fā)達、喜濕、吸收能力強的美人蕉、水蔥、菖蒲等植物）經(jīng)“過濾”后排放的方法進行處理，主要適用于污水處理，建成后運行費用基本為零，使用壽命在10年以上。

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