結(jié)構(gòu)特點

各種涂裝設(shè)備頂棉過濾及框架式、袋式過濾器，適用于精細化工，油品，食品醫(yī)藥，水處理等場合。

性能特點

(1) 過濾精度高，濾芯孔徑均勻

(2) 過濾阻力小，通量大、截污能力強，使用壽命長。

(3) 濾芯材料潔凈度高，對過濾介質(zhì)無污染。

(4) 耐酸、堿等化學(xué)溶劑。

(5) 強度大，耐高溫，濾芯不易變形。

(6) 價格低廉，運行費用低，易于清洗，濾芯可更換。

應(yīng)用

用于各種懸浮液的固液分離，環(huán)境要求比較高的，過濾精度比較高的藥液過濾，適用范圍廣，適用于醫(yī)藥、食品、化工、環(huán)保、水處理等工業(yè)領(lǐng)域。

罐體材質(zhì)可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，也可根據(jù)用戶要求制作。

基本參數(shù)

1:過濾量T/H:0.05-20

2:濾器使用壓力mpa:0.1-0.6

3:濾機規(guī)格蕊數(shù):1、3、5、7、9、11、13、15、

4:濾器使用溫度°C:5-55

各種濾芯的特點及應(yīng)用聚四氟乙烯膜(PTFE)濾芯，聚硐膜(HE)濾芯，聚丙烯膜(PP)濾芯，醋酸纖維膜(CN-CA)濾芯，

過濾精度從0.1-60um，長度有10;20;30和40英寸(即250;500;750;1000mm)四種，

上述濾芯，耐壓為0.42mpa，可反沖。接口方式有插入式(222、226座二種)和平嘴式二種

折疊式過濾器特點

本機體積小、重量輕、使用方便、過濾面積大、堵塞率低、過濾速度快、無污染、熱稀穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性好。

此濾器能濾除絕大部分微粒，所以廣泛應(yīng)用于精濾和除菌工藝。

濾筒內(nèi)可裝有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯等

折疊式濾芯長度有10、20、30、40 英寸

濾芯材質(zhì)聚四乙烯、聚砜、尼龍、聚丙烯、醋酸纖維

過濾孔徑有:0.1um、0.22um、1um、3um、5um、10um等

又分疏水性(適用于氣體)和親水性(適用天液體)濾芯，可根據(jù)需要選用。

精密過濾器主要包括:PA PE微孔精密過濾器，鈦棒過濾器、聚醚砜濾芯、聚四氟乙烯濾芯、微孔膜筒式過濾器。

特點

⒈高效能去除水、油霧、固體顆粒，*去除0.01μm及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt;

⒉結(jié)構(gòu)合理，體積小、重量輕;

⒊帶有防護罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。⒋三級分段凈化處理，使用壽命長。

種類

Q級精密過濾器

通用范圍:一般往復(fù)式空壓機前置過濾材質(zhì)，多層玻璃纖維濾芯

濾雜質(zhì):5MICRON

濾油含量:5PPM

大壓力:16KG/CM

溫度:65℃

一般壓差:0.2KG/CM

大壓差:0.7KG/CM

功能:將壓縮氣內(nèi)大量的油氣濾到5PPM以內(nèi)及濾除雜質(zhì)顆粒至5MICRONP級精密過濾器

通用范圍:一般螺旋式空壓機前置過濾

材質(zhì):多層玻璃纖維濾芯

濾雜質(zhì):1MICRON

濾油含量:0.5PPM

大壓力:16KG/CM

溫度:65℃

一般壓差:0.17KG/CM

大壓差:0.7KG/CM

功能:將壓縮空氣內(nèi)的油氣濾除至0.5PPM以以濾除雜質(zhì)顆粒至1MICRON以下

S級精密過濾器

通用范圍:一般空氣壓縮機后置過濾

材質(zhì):多層玻璃纖維濾芯

濾雜質(zhì):0.01MICRON

濾油含量:0.01PPM

大壓力:16KG/CM

溫度:65℃

一般壓差:0.275KG/CM

大壓差:0.7KG/CM

功能:將壓縮空氣中微量油氣精密濾除至0.01PPM同時濾除空氣中雜質(zhì)顆粒至0.01MICRON達到無油標準的高品質(zhì)壓縮空氣

C級精密過濾器

通用范圍:用高度精密過濾

材質(zhì):活性碳濾芯

濾雜質(zhì):0.03MICRON

濾油含量:0.003PPM

大壓力:16KG/CM

溫度:65℃

一般壓差:0.75KG/CM

大壓差:0.7KG/CM

功能:一般用于濾除壓縮空氣中的臭氧，非常微細的油氣及超微顆粒

精密過濾器為了能達到高精密過濾品質(zhì)，采用了多層不同過濾材質(zhì)，其中包含了硼矽酸鹽的纖維層、玻璃纖維層、活性炭纖維層、多層不織布層及不銹鋼網(wǎng)層。唯有如此才能達到無油，無雜質(zhì)高品質(zhì)空氣。

補充:

C 主管路過濾器 能除去大量的液體及3μm以上固體微粒，達到低殘留油分含量僅5ppm，有少量的水分、灰塵和油霧。用于空壓機，后部冷卻器之后，其它過濾器之前，作一般保護之用;用于冷干機之前，作前處理裝置。

T 空氣管路過濾器能濾除小至1μm的液體及固體微粒，達到低殘油分含量僅0.5ppm，有微量水分、灰塵和油霧。用于*過濾器之前作前處理之用;冷干機和吸干機之后，進一步提高空氣質(zhì)量。

A 超高效除油過濾器 能濾除小至0.01μm的液體及固體微粒，達到低殘油含量僅0.001ppm，幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除。用于H級過濾和吸干機之前，起保護作用，冷干機之后，確保空氣中不含油。

H 活性炭微油霧過濾器 能濾除小至0.01μm的油霧及碳氫化合物，達到低殘油含量僅0.003ppm，不含水分、灰塵和油，無臭無味。起后一道過濾作用，供一些必須使用高質(zhì)量高質(zhì)量空氣的單位，如食品工業(yè)、呼吸、無菌包材料

⒈外殼:不銹鋼或PP

2.濾芯材料:B、C系列環(huán)保特殊纖維、不織布;D系列、活性碳;

保養(yǎng)維修

1、精密過濾器的核心部件是過濾的濾芯，濾芯屬于易損壞的部件，需要特別的保護。

2、精密過濾器長時間工作，會截阻一定量的雜質(zhì)，這會時工作速率下降，所以要經(jīng)常清洗，同時要清洗濾芯。

3、在清洗過程中要特別注意躲濾芯的清洗，不要變形或損壞，否則會導(dǎo)致過濾精度降低，達不到生產(chǎn)要求。

4、如發(fā)現(xiàn)濾芯變形或損壞，必須馬上更換掉。

5、某些精密濾芯，不能多次反復(fù)使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;

一般原則

1、進出口通徑

原則上過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑*。

2、公稱壓力

按照過濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數(shù)的選擇

主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表"濾網(wǎng)規(guī)格"。

4、過濾器材質(zhì)

過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。

5、過濾器阻力損失計算

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52~1.2kpa

精密過濾器被廣泛應(yīng)用于石油化工、天然氣、涂料、油漆、油墨、醫(yī)藥、生物工程、汽車制造、電子、電鍍、食品、飲料等領(lǐng)域，是各類液體過濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。

石化、化工行業(yè):雙氧水、樹脂、潤滑油、聚合物、粘膠、航煤及各種油品、催化劑、化學(xué)纖維制造過程中各種流體凈化、化工中間體產(chǎn)品及化工產(chǎn)品的分離回收;

石油、天然氣行業(yè):加氣站CNG過濾、胺液脫硫及脫水劑過濾、天然氣及煉廠的分離與凈化、油田注水、修井、酸化液體過濾;

涂料、油漆、油墨行業(yè):乳膠漆、油漆原料和溶劑過濾、印刷油墨、打印油墨及添加劑;

醫(yī)藥、生物工程行業(yè):輸液(LVP和SVP)制藥用水、生物制品血漿血清、各種醫(yī)藥中間體、醫(yī)藥原料、溶劑過濾、CIP過濾、發(fā)酵罐進氣及尾氣除菌過濾;

汽車制造行業(yè):電泳漆、面漆、超濾水、前處理液、整車噴淋水、發(fā)動機曲軸制造冷卻液、噴漆用工業(yè)氣體及噴漆房氣體凈化;

電子、電鍍行業(yè):液晶顯示、光刻機、光盤、銅箔、集成電路及其他微電子及電子產(chǎn)品制造過程的各種化學(xué)品及處理、電鍍液、工藝氣體純化和凈化間氣體過濾;

食品、飲料、酒行業(yè):葡萄酒、黃酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶飲料、豆奶、乳制品、瓶裝水、食用油、醋、味精等食品添加劑制造的流程凈化和無菌處理。

注意事項

1、過濾器以"先粗后精"原則組合配置，順序不能顛倒。

2、實際通過過濾器的壓縮空氣流量、壓力及溫度不能超過銘牌規(guī)定值。

3、安裝時須注意分清過濾器的進、出口位置。

4、過濾器安裝對應(yīng)地垂直。留有一定的離地高度，便于調(diào)換濾芯。

5、下列情況之一出現(xiàn)時，應(yīng)當(dāng)更換濾芯:

a、過濾器效果明顯惡化;

b、壓差表示值超過0.07MPa;(注:濾芯初始壓降<0.015Mpa);

c、使用時限:FC、FT、FA為8000h，F(xiàn)H為2000h;

6、不帶自動排水器的過濾器，應(yīng)定時打開球閥排除濾殼積水。通常每班不少于1-2次;

7、過濾器進氣溫度不超過66℃;

8、若工作壓力低于標準值(0.7MPa)時，過濾器的實際處理能力按下表進行修正: