木工家具廠除塵設(shè)備 布袋除塵器木工家具廠除塵設(shè)備 布袋除塵器

除塵器結(jié)構(gòu)概述

1.上箱體：上箱體設(shè)計制做為單元結(jié)構(gòu)，各單元現(xiàn)場組裝。每個單元含10根噴吹管，每根噴吹管設(shè)有17個噴嘴，每個單元頂部設(shè)有4個檢修門。發(fā)貨前，上箱體與噴吹裝置各部件進(jìn)行預(yù)裝配，再分解發(fā)貨。上箱體各邊框及頂部檢修門采用折邊制做；頂部為斜坡形式，以免頂蓋積水。

2.除塵器花板：花板δ=8mm鋼板制做，并設(shè)加強筋板。花板表面除油除銹，達(dá)到平整光潔，無撓曲、凸凹不平等缺欠。袋孔采用沖壓或激光切割成孔，袋孔中心偏差＜±0.5mm，孔徑公差為＜±0.2mm，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺；

3.除塵器殼體壁板：壁板采用δ=5mm鋼板分片制做，現(xiàn)場組裝。鋼板外設(shè)加強筋，保證除塵器有足夠的強度；壁板上設(shè)人孔門，便于查看及檢修；

4.除塵器灰斗：采用δ=6mm鋼板分片制做，現(xiàn)場組裝。鋼板外設(shè)加強筋，保證有足夠的強度；并設(shè)人孔門，便于查看及檢修；灰斗斜壁與水平夾角不小于60度，相鄰壁夾角內(nèi)側(cè)安置圓弧板，灰斗壁上設(shè)有振動器，確保灰斗不積灰。灰斗下料口安裝電動插板閥；

5.氣流均布裝置：對于大型袋式除塵器來說，入除塵器的氣流均布很重要。如果氣流分布不均，就會造成局部濾袋的過濾風(fēng)速偏高，而造這些濾袋的過早損壞，從而影響濾袋的平均使用壽命和除塵效果。為此在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，采用了兩級均流裝置：⑴、在收塵室的灰斗進(jìn)風(fēng)處，設(shè)置了氣流均布裝置，保證了進(jìn)入收塵室的氣流均勻性。含塵氣流通過均風(fēng)裝置時，通過碰撞、擴散等作用，使大顆粒粉塵直接落入灰斗中，減輕了濾袋的過濾負(fù)荷，同時，又保證了氣流不直接沖刷濾袋，對濾袋起到了保護(hù)作用。⑵、中箱體內(nèi)設(shè)氣流導(dǎo)流裝置，引導(dǎo)氣流均勻分布，并能有效防止氣流對袋子的直接沖刷，延長濾袋的使用壽命

6.噴吹管：噴吹管上的每個噴口是與噴吹管整體壓形制做，噴口與噴吹管之間的過渡連接為流線形設(shè)計，使氣流阻力降至低，保證了清灰壓縮氣體的流量及清灰效果，降低了噴吹清灰的能耗；通過大量的實驗測試，確定出噴吹管各噴口的開孔大小，保證了各噴口噴射風(fēng)流的均勻性。從而保證了每條濾袋清灰的均布性，保證了濾袋壽命的均勻性；噴吹管各噴口上安裝了特制的引射管，增大了引射氣流量，進(jìn)一步提高了清灰效果。

7.脈沖閥：采用上海袋配大口徑3″淹沒式脈沖閥（配電磁閥），使用壽命≥100萬次；

8.濾袋：濾袋規(guī)格為φ130×6020，濾料均為針刺氈，PPS、P84均采用進(jìn)口原料，重量為550g/m2，表面超細(xì)覆膜處理，使用壽命≥2年；

9.袋籠：袋籠規(guī)格為φ125×5950，鋼絲φ4，肋筋8根，反撐環(huán)間距為200mm，表面熱鍍鋅處理，達(dá)到表面光滑，無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象；

10.脈沖噴吹控制儀：采用上海袋配生產(chǎn)的DMK-6CS型噴吹控制儀，具有噴吹寬度、噴吹間隔、周期時間連續(xù)可調(diào)的性能，可同時滿足定時、定壓差控制的要求；

11.灰斗卸灰電控：灰斗倉壁振動器及電動插板閥，可根據(jù)需要實現(xiàn)手動或自動控制；

12.爬梯、平臺及攔桿：除塵器設(shè)有必要的爬梯、平臺及護(hù)欄。爬體、平臺踏板采用格柵板制造，護(hù)欄采用￠40鋼管制造。

13.除塵器的防腐：防腐處理采用金屬表面機械除銹達(dá)Sa2.5級，供貨時刷底漆一遍，設(shè)備安裝后刷底漆一遍、面漆兩遍。

14.防雨棚：除塵器頂部設(shè)置防雨棚，以保護(hù)電磁脈沖閥，防雨棚設(shè)計上考慮抗風(fēng)能力。