東北取樣機過程當扦樣點選好后，啟動微型吸糧器，再啟動扦樣桿升降電機按下降按鈕。當扦樣桿插入糧食后，微型吸糧器使吸糧管與扦樣桿形成一定的負壓，這時糧食從扦樣孔進入通過吸糧管進入微型吸糧器內，即完成了扦樣作業。可在20米范圍內隨意取樣，適用于簡倉、地下倉、房式倉的深層糧食取樣和投藥及糧食在儲運、質檢等過程中進行仟取樣品、布設監測電纜、局部設點投放殺蟲藥劑，倉房及裝具清掃除塵等作業。

東北取樣機優勢分析：

1、節能環保：采用與奔馳汽車輪轂一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，擁有“高、精、輕"等等特點，科技含量高、節能、低碳高品質*出色產品。且ADC12材質具有良好的防腐性能。
2、用途廣范：采用的高速高精密耐高溫軸承，運行可靠，可以連續24小時不停機運行于工作狀態，同時使用50/60Hz寬頻電機，節省大量的運行費用。
3、性能好：適應各種工業的高要求，可以平穩連續運行20000小時而無需任何維護。無論是高溫還是低溫條件，無論是熱帶雨林地區還是高海拔地區，我們的2RB系列專家級產品都可以持續、安全、可靠、長效地工作。
4、超低噪音：風機優異的運轉平衡性能，在極限運行時，風機的振動或低振動，確保風機的長壽命運行，噪音低，可升級為運行，滿足客戶的*要求。
5、維護簡單：除了葉輪之外，高壓風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節省大量的運行和維護費用。
6、都嚴格通過德國、日本高精密檢測設備檢驗，壓力高、流量大、重量輕、無油無污染，可以大限度保證產品的質量。

糧食取樣器的效果：

1 提升了包裝糧扦樣的性
以前對包裝糧進行扦樣是通過包探子，由驗質員逐包進行扦樣，但只能扦取表層，很難扦到內部，樣品不具有代表性，準確率不高、效率低下，驗質員的勞動強度也很大，而且易給售糧人弄虛作假提供可乘之機。而自動扦樣機的取樣器上方安裝有攝像頭，在自動扦樣過程中，能隨時監控到有無人為、車頂上是否藏有雜物等，增加了監控效果，能扦取車箱內樣品，有效彌補了手工包裝扦樣存在的弊端。
2 基本杜絕了“夾心糧“的入庫，為實現“質量良好"的使命提供了技術保證
通過有效地控制入庫糧食質量，避免了因輪入儲備糧不合格而重新輪換導致的經濟和名譽受到損失。
3 提高了驗質效率
以前對散糧的扦樣，要做到均勻深層扦樣既費時又費力且效率不高，自動扦樣機通過機器操作進行定點分層扦樣，在做到均勻深層扦樣的同時，也提高了扦樣效率，一般扦取樣品時間控制在3min以內。
4 節省了人力，改善了勞動條件[1]
以前對散糧的扦樣是通過人工操作吸糧機完成的，由于吸糧機比較笨重，少需要兩個人同時操作，而自動扦樣機只需一個人操作，工作效率提高6倍。同時人工扦樣時扦樣員勞動條件也較差，需經常在3m～4m高的車廂頂上操作，且沒有防護手段，非常危險；扦樣時直接接觸樣品，受到粉塵污染，人身受到損害，而采用自動扦樣，人員在裝有空調的工作房內操作，整個過程衛生、輕松、快速，大大改善了扦樣的環境。
5 增強了說服力，減少了糾紛
使用包探子對包裝糧進行扦樣，常因樣品的代表性不全，誤差較大而使售糧群眾產生不信任的思想，甚至發生糾紛。自動扦樣器用事實說話，公開透明化操作，具有很強的說服力，群眾的認可度和信任度高。