在線氣體分析儀在分析儀器的應(yīng)用過程中，對于每一次測定結(jié)果的數(shù)據(jù)，必須作出誤差分析，以確定數(shù)據(jù)分析的真實(shí)性、可靠性和可信程度。一個合格的分析工作者是不會也不應(yīng)該隨隨便便地把每次分析測定的結(jié)果上報(bào)或公布的。一般是在測定結(jié)果得出后，經(jīng)過誤差分析，在確定分析數(shù)據(jù)的誤差總和小于規(guī)定的允許誤差時，才將這一個（或一組）數(shù)據(jù)視為正確測定結(jié)果上報(bào)或公布。否則，不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)會給生產(chǎn)管理者帶來嚴(yán)重的不良后果。

在線氣體分析儀產(chǎn)品不僅波長連續(xù)自動可調(diào)，而且精度大幅提高，從傳統(tǒng)元素分析儀的波長誤差一般20nm提高到現(xiàn)在的3nm，因而可以使產(chǎn)品在擴(kuò)大應(yīng)用范圍的同時，提高分析檢測的準(zhǔn)確度?？蓹z測普碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、生鑄鐵、球鐵、合金鑄鐵等多種材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多種元素。每個元素可儲存99條工作曲線，品牌電腦微機(jī)控制,全中文菜單式操作。可以滿足冶金、機(jī)械、化工等行業(yè)在爐前、成品、來料化驗(yàn)等方面對材料多元素分析的需要。

傳統(tǒng)元素分析儀的波長誤差一般20nm提高到現(xiàn)在的3nm，因而可以使產(chǎn)品在擴(kuò)大應(yīng)用范圍的同時，提高分析檢測的準(zhǔn)確度?？蓹z測普碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、生鑄鐵、球鐵、合金鑄鐵等多種材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多種元素。每個元素可儲存99條工作曲線，品牌電腦微機(jī)控制,全中文菜單式操作?？梢詽M足冶金、機(jī)械、化工等行業(yè)在爐前、成品、來料化驗(yàn)等方面對材料多元素分析的需要。

  氣體分析是實(shí)現(xiàn)一系列的化工過程：一臺氣體分析儀或一套氣體分析系統(tǒng)相當(dāng)于一套完整的化工工藝設(shè)備，因此，氣體分析儀器系統(tǒng)工作過程就是在實(shí)現(xiàn)一系列的化工過程。若想通過氣體分析得到準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，就必須了解這一系列化工過程中各階段的情況及變化，認(rèn)真研究并掌握其中的規(guī)律，只有這樣才能達(dá)到準(zhǔn)確測定的目的。

  有時在儀器前級的樣氣預(yù)處理部分(含取樣系統(tǒng))也同樣是一套化工工藝過程。如遇到較復(fù)雜、較特殊的工藝技術(shù)條件的話，那么樣氣預(yù)處理系統(tǒng)所體現(xiàn)的化工過程還是非常復(fù)雜的，相當(dāng)于一個小化工廠的凈化處理工藝過程。由此可見，氣體分析的過程就是在了解并掌握整個化工過程系統(tǒng)條件的前提下，嚴(yán)格控制各種影響測定條件的因素，從而得到工藝及管理人員所需要的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。