江西含油廢水處理設備生產廠家

設計廢水基本情況 　

　設計廢水水量 　

　根據企業提供資料，在生產過程中，不銹鋼毛細管經拉拔、切割、打尖后后得到毛衣針，為提高毛衣針的表面光亮度，毛衣針需采用光亮劑進行化學拋光，會產生拋光廢水，該廢水主要特點是含有礦物油、表面活性劑，可生化性差，于生產的間歇性，排放為間歇排放，廢水量少，每天產生量為1t/d，主要污染物為CODcr、表面活性劑、石油類、SS。綜合考慮污水排放的間歇性，取負荷波動系數為2，現行含油廢水處理技術水平、企業毛衣針拋光用水的實際工藝要求綜合確定，拋光中需要表面活性劑，因此拋光用水對表面活性劑含量要求不嚴，不列為回用水控制指標。

廢水處理工藝流程及說明

廢水處理工藝流程及說明

絮凝劑反沖洗水絮凝劑靜置混凝沉淀池拋光廢水靜置混凝沉淀池清水池移動式污泥泵污泥干化池回用于生產隔油池溶氣氣浮池石英砂壓力濾罐。

混凝沉淀：項目實行單班工作制，每天生產8小時，4臺拋光機，每天拋光兩次，每次拋光運行4小時，拋光完后排出廢水，每天排放拋光廢水1m3左右，因此項目廢水量少，且是短時間間歇排放。根據廢水排放的這些特征，設計采用兩個靜置沉淀池，輪流交替對廢水進行加聚鋁絮凝劑沉淀處理，每個沉淀池的容積在2 m3，交替沉淀后，每個沉淀池的沉淀時間都在24小時以上，且是靜置，水流流速為0，能充分保證沉淀效果，并且起到了很好的水量調節均衡功能。經混凝沉淀處理，石油類去除效率可達到20%、CODCr的去除效率可達到20%，SS含量降到100mg/L。于本項目含油廢水中含油表面活性劑，微粒呈現乳化油狀態，加入混凝劑可是使水中油粒脫穩，破壞油微粒的乳化狀態，使油微粒積聚，粒徑增大，從而提高隔油池、氣浮池的去油效率。

隔油：隔油池是利用油密度小自然上浮原理,分離去除含油污水中浮油的構筑物，廢水從隔油池一端進入，從另一端流出，于池內水平流速很小，相對密度小于而粒徑較大的油品雜質在浮力的作用下上浮，并且，聚集在池的表面，通過設在池表面的集油管收集浮油。本項目廢水排放量少，為間歇排放，根據廢水的排放特征本工程采用采用平流隔油池(API油分離器)去除浮油，隔油池表面設置手動集油管，定期對浮油進行收集，集油管設于出水口一側的水面上。集油管一般直徑為200-300mm的鋼管制成。沿管的長度在管壁的一側開有切口，其寬度一般是對應中心角為60°，集油管可以繞管軸轉動，螺桿控制。平時切口向上并位于水面以上，當水面浮油達到一定厚度時(一般不大于)，轉動集油管，使切口浸入水面油層一下，浮油即自行進入管內，并沿集油管流向池外。根據《含油污水處理工程技術規范》——編制說明中的數據，API隔油池的除油效率一般在60%~70%之間，出水含油量為100-200mg/L為了安全，防火、防寒、防風沙，隔油池需設活動蓋板。 溶氣氣浮：氣浮法是利用高度分散的微小氣泡作為載體，粘附污水中懸浮物，使其密度小于水而上浮到水面以實現固液分離的過程。同時可在廢水中加入鐵鹽或鋁鹽等化學混凝劑以提高空氣浮選法的效率。根據《含油污水處理工程技術規范》——編制說明中的數據，如果加入化學藥劑，去油效率可達到90％以上，出水含油量小于50mg/L。氣浮法按照氣泡產生方法可分為加壓溶氣氣浮法、噴射溶氣氣浮法、電解氣浮法等。國內含油污水處理廠目前常用加壓溶氣氣浮法。加壓溶氣氣浮法較其它氣浮法主要優點是氣泡30直徑小，一般為15-30μm，在供氣量相同時，氣泡吸附的比表面積較大，氣泡上浮速度慢，與吸附質點接觸時間長，可提高上浮效果

廢水處理工藝的選擇

預處理：該廢水中主要含有較多的油類、少量的懸浮物和一些色度等污染物成分，必需重視對這些污染物作到盡可能在前期用物化工藝去除。否則，會影響整個處理系統的運行和處理效果。特別是油類，預處理未除去的油脂會在黏附在活性污泥的表面形成一層油膜，這層油膜會阻止微生對氧的利用，使好氧微生物缺氧死亡，使好氧池中的活性污泥濃度降低， 影響處理效果。 另外油脂會在水面形成一層油膜影響水體復氧。 氣浮法是目前為經濟有效的去除油類的方法，在去除油類的同時還能將水中的一些膠體懸浮物和色度等去除。 由于本方案廢水中含油類含量較大，單級氣浮處理會增加設備負荷，達不到理想的處理效果，因此在氣浮處理先采用隔油池除去大部分大部分油類，然后再經氣浮進一步處理。

生化處理：由于原廢水中主要含大分子難降解的有機物，如果直接進行好氧處理， 曝氣量大停留時間長動力消耗大因此好氧池前設水解酸化池，利用水解酸化池中的水解酸化菌將大分子的有機解為小分子有機物，減少后續好氧處理的停留時間和動力消耗。好氧池后設二沉池進行泥水分離，考慮到廢水水量和土建情況，二沉池設為平流式。經過上述處理后廢水要能達到排放標準。工藝路線描述

預處理系統：原廢水先流入調節池進行水質和水量的均衡和調節后，經污水泵提升進入隔油沉淀池進行隔油處理， 隔油池出水進入氣浮機進一步去除油類和懸浮物， 氣浮出水進入中間調節池， 在中間調節池進行水量的調節后由泵打入水解酸化池， 水解酸化工藝主要用于有機物濃度較高， SS 較高的污水處理工藝，是一個比較重要的 工藝。水解（酸化）處理方法是一種介于好氧和缺氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。 水解酸化工藝根據產甲烷菌與水解產酸菌生長速度不同， 將缺氧處理控制在反應時間較短的缺氧處理*和第二階段， 即在大量水解細菌、 酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物， 將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程， 從而改善廢水的可生化性續處理奠定良好基礎，氣浮機出水本身就帶有一定的 溶解氧，對加速水解酸化反應具有一定意義。

水解酸化池出水自流進入生物接觸氧化池中懸掛高效立體彈性填料，并由鼓風機充氧曝氣，維持池內溶解氧濃度 2~4mg/l 的條件。在接觸氧化池中主要存在好氧微生物及自養細菌 (硝化菌 )，好氧微生物可將有機物分解成 CO2  和  H2O，大幅度降解廢水中的BOD5 、CODCr、SS 等污染負荷。接觸氧化池按推流運行， 以提高有機物的去除率。 生物接觸氧化池出水進入二沉池， 進行脫落生物膜污泥與清水分離， 實現出水達標排放的目的。二沉池設為平流式，污泥由污泥泵打入污泥池，在必要時還可將部分污泥回流至生物接觸氧化池和水解酸化池， 補充微生物菌源，以達到提高有機物去除率的目的。

處理工藝特點

厭氧好氧不同的環境條件和不同種類微生物菌群的有機配合， 能同時具有去有機物、脫氮除磷的功能。在厭氧 - 好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖。 SVI 一般小于100，不會發生污泥膨脹。

調節池

調節池作為預處理前端的構筑物，起著對水質和水量進行調

隔油氣浮一體機

隔油沉淀池設為平流式，通過靜止分離原理去除油類和懸浮物氣浮裝置的工作原理是在一定條件下， 將大量空氣溶于水中，形成溶氣水，作為工作介質，通過釋放器驟然減壓，快速釋放，產生大量微細氣泡黏附于經過混凝反應后廢水中的 “礬花”上，使絮體上浮，從而迅速地除去水中的污染物質，達到凈化的目的。本案溶氣氣浮機可以有效去除水體中 95%以上的油脂和懸浮物，有效降低 COD，減輕后續處理負擔。

中間水池

中間水池用來調節預處理和生化處理之間的水量差異，減少水量變化對后續處理設備的沖擊負荷。

水解酸化池

水解處理是將厭氧過程控制在水解酸化階段， 利用兼性的水解產酸菌將復雜的有機物轉化為簡單的有機物。 這不僅降低污染程度， 還能降低污染物的復雜程度，提高后續好氧處理的效率。

好氧池

好氧池中懸掛彈性填料， 并安裝微孔曝氣器， 通過羅茨風機曝氣充氧，利用好氧微生物的自身氧化作用將廢水中的有機物氧化為二氧化碳和水。

二沉池

二沉池采用平流式， 主要作用是將脫落的生物膜從廢水中分離出來，確保出水水質。

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