生產線整體過程描述
根據(jù)配置方案，瓶子經(jīng)全自動吹瓶機吹出來通過風送道進入沖洗、灌裝、封蓋三合一機組。進入三合一機組的瓶子，用成品水沖洗干凈后，灌裝物料，旋蓋機旋蓋后用輸送鏈送出機外進入后包裝系統(tǒng)。在后包裝系統(tǒng)中，由噴碼機在瓶子上噴上生產日期和批號，自動貼上標簽，再經(jīng)燈檢合格后，PE膜包裝和紙箱包裝，人工碼跺、入庫。
本生產線的生產過程如下：
飲用水物料制備：原水經(jīng)過飲用水處理系統(tǒng)處理并加入臭氧后，成為合格物料送入灌裝系統(tǒng)灌裝。
沖瓶水：
沖瓶水為經(jīng)過飲用水處理系統(tǒng)處理的含有臭氧的水送入沖瓶機供沖瓶使用。
灌裝區(qū)（間）的空氣凈化：空氣經(jīng)過初效、中效和高效過濾器過濾后送入灌裝區(qū)（間），使得灌裝間區(qū)域達到萬級凈化標準。同時在灌裝間的入口處設置緩沖間、更衣間、腳踏池、風淋室等設施，以保證灌裝間衛(wèi)生、潔凈。
瓶蓋的消毒、理蓋：達到使用技術要求的瓶蓋經(jīng)過臭氧消毒后進入蓋輸送系統(tǒng)，送入封蓋機進行旋蓋。
產品的灌裝、封蓋：物料經(jīng)過灌裝系統(tǒng)充填至清洗后的PET瓶中，經(jīng)過封蓋機用理蓋后的瓶蓋進行封蓋后成為半成品。
包裝采用PE膜包裝和紙箱包裝形式 自動化程度：自動
產品的后包裝：半成品經(jīng)過噴碼、自動貼標、燈檢、PE膜包裝和紙箱包裝后成為成品，經(jīng)人工碼跺后入庫。
