氣動疏水閥閥體是根據熱電廠設備疏水而專業設計生產的新一代蒸氣疏水閥，氣動疏水閥由氣動薄膜執行機構和Y型疏水閥兩部分組成，當氣動疏水閥的信號壓力輸入膜室后，在膜片上產生推力，壓縮彈簧，使推桿移動，帶動閥桿，改變閥芯與閥座之間流通面積，直到彈簧的反作用力與信號壓力作用在膜片上的推力相平衡，從而達到自動調節工藝參數目的。氣動薄膜疏水閥是本公司根據熱電廠設備疏水而專業開發設計生產地新一代蒸汽疏水閥，該疏水閥產品接近直線的流通設計，減少流阻，二次節流原理，減少沖蝕，提高壽命。閥芯、閥座采用整體硬質合金.關閉內漏小于等于VI級，氣動疏水閥是可拆卸中腔密封設計，杜絕外漏，檢修方便等特點。
工作原理
Y型氣動疏水閥由新系列氣動薄膜執行機構和Y型疏水閥二部分組，Y型疏水閥是具有特殊結構的調節閥體二端為焊接式，適用于特定的配管。Y型氣動疏水閥上部由閥蓋和填料箱組成，利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構造和本體上以特殊工藝堆焊硬質合金密封面（密封面表面經過整體硬化處理），結構更緊湊。錐形密封面設計使較小的軸向力就可密封，能提供可靠的密封和長久的使用壽命。采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個導引環，閥瓣的頂部和底部同時導向，構成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣，可以消除因各種受力不當產生的卡死，表面擦傷，閥桿彎曲，閥瓣振顫等現象。閥瓣底部的導引環將90%的流體以接近直線的方式通過，有效地消除所有側面沖擊引起的不良反應。這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速“排放”和“疏水”系統。
氣動疏水閥接近直線的流通設計，減小流阻，二次節流原理，減少沖蝕，提高壽命。閥芯、閥座采用整體硬質合金，可拆卸中腔密封設計，杜絕外漏，檢修方便等特點，還可在易燃，易爆場合使用，根據控制系統或調節儀表的信號，切斷或開啟閥門，從而實現對被控參數的使用要求。因此它廣泛應用于火電廠等行業的遠程控制。
本產品由正作用和反作用之分，其公稱通徑等級DN（MM）由20~100；公稱壓力等級PN由150lb（2。0MPa）等多個等級之分；氣源壓力（MPa）0。14-0。4；信號范圍Pr（KPa）20-100；40-200；泄漏量幾乎近似于0泄漏該產品的有多種規格可供選擇。
ZMQSY型氣動薄膜Y型疏水閥；該閥門由新系列氣動薄膜執行機構和Y型疏水閥二部分組（圖1）Y型疏水閥是具有特殊結構的調節閥體二端為焊接式，適用于特定的配管。
結構原理
氣動Y型疏水閥特別適用于火電站系統中（火電站系統中主蒸汽系統疏水），作為接通或截斷介質使用。氣動Y型疏水閥上部由閥蓋和填料箱組成，利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構造和*的流道形狀設計使介質近于直線的方式，閥門具有*的Cv值，產生比其它形式閥門更低的壓降。閥門本體上以特殊工藝堆焊硬質合金密封面（密封面表面經過整體硬化處理），結構更緊湊。錐形密封面設計使較小的軸向力就可密封，能提供可靠的密封和長久的使用壽命。采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個導引環，閥瓣的頂部和底部同時導向，構成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣，可以消除因各種受力不當產生的卡死，表面擦傷，閥桿彎曲，閥瓣振顫等現象。閥瓣底部的導引環將90%的流體以接近直線的方式通過，有效地消除所有側面沖擊引起的不良反應。這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速"排放"和"疏水"系統。閥瓣密封面堆焊硬質合金，該合金具有的機械特性，耐磨損，耐沖蝕，可保持閥門長久的使用壽命。閥桿填料采用進口的特種填料，能起到*的防漏效果，并且經久耐用，拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊，以預定的扭矩進行裝配,安全可靠，杜絕外漏。
結構特點
1、直流式閥芯藏于閥腔中開啟后介質沖刷力降低使用壽命長
2、氣動Y型疏水閥上部由閥蓋和填料箱組成，利于快速拆裝以及在原地維修。
3、傾斜閥桿的構造和*的流道形狀設計使介質近于直線的方式，閥門具有*的Cv值，產生比其它形式閥門更低的壓降。
4、特殊工藝堆焊硬質合金密封面（密封面表面經過整體硬化處理），使用壽命長。
5、采用氣動裝置作為執行機構,對閥門的控制精確、安全、有效。
6、填料箱采用特殊結構設計，保證足夠的強度和良好的熱學特性。
執行標準
設計制造標準:JB/T3595、E101、ANSI B16.34
結構長度標準:GB/T 12221-2005
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
設計標準:API 602、ASME B16.34、BS 1873
連接標準:ASME B1.1、ASME B16.11、ASME B16.25
ASD-2-12"-CL4500-F91氣動疏水閥閥體主要用于石油、化工鍋爐蒸汽管路自動化疏水，火力電站系統鍋爐汽機的管路上，疏水隔斷（比直通式截止閥使用效果好）適用介質：水、汽、油品。 閥芯錐面構造密封效果好，閥桿硬化處理耐磨抗擦性能好，Y型疏水閥中腔采用自緊密封式結構壓力越高密封越好，流通通經可選縮頸或者全通經。
