氧化鋅回轉窯的工作就是煅燒氧化鋅，處理含鋅物的流程和原理。現在大多數是采用氧化鋅回轉窯處理還有鋅物質的濾餅，濾餅中的鋅主要以鐵酸鋅、氧化物和硫酸鹽形態存在，在氧化鋅回轉窯的高溫下，鐵酸鋅和固體碳作用，還原為金屬鋅，同時鋅、鉛、鎘的硫酸鹽也被還原，井以硫化物和金屈形態揮發出來。
氧化鋅回轉窯的生產線流程
氧化鋅回轉窯是將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按比例混合攪拌勻得到混合料，再將混合料制成直徑為8-15毫米顆粒混合料。然后將混合后的氧化鋅顆粒投入到氧化鋅回轉窯中進行煅燒冶煉，氧化鋅回轉窯在含鋅量為15%-25%的氧化鋅礦石或含鋅工業渣進行冶煉生產氧化鋅時，具有大幅度節約焦碳或燃煤、成品質量好、提高生產率、結瘤量小等優點。
氧化鋅回轉窯生產工藝的特點：
這款大型氧化鋅回轉窯設備在窯尾加裝了豎式預熱器，有效地回收了余熱，實現余熱二次利用，提高燃煤的利用率。
這款設備的占地面積大，但是在回轉窯筒體采取了保溫設置，有效的保存窯內的溫度不被散出。
氧化鋅回轉窯的冷卻器和窯頭罩采用了一體化設計，保證了設備的密封性，避免粉塵在生產過程中不會排除。
大型氧化鋅回轉窯產量大，在運行過程中自動化程度高，大大減少了人力，并降低工作認為工作風險。
