塑料廢氣處理器工程案例

案例1--濟南盈和塑料建筑用保溫板廠廢氣凈化工程

1、項目單位介紹：

濟南盈和塑料制品有限公司，廠址位于山東省濟南市，占地30余畝，廠房、倉儲面積8000余平方米，辦公綜合區5000平方米。主要業務是建筑用保溫板。

2、項目概況：

2條擠出線，分布在一個車間，一條造粒線，主要生產建筑用保溫板。處理輕微的煙氣味道、輕微粉塵顆粒物、輕微水汽、溫度略高于常溫。采用前置預處理+低溫等離子+光氧光催化+重力床+噴淋塔的組合選型對擠出、造粒等不同工況進行整體凈化，設計凈化排放量為35000m3/h。

3、廢氣類型：

非甲烷總烴。機器在高溫加熱擠出成型過程中有揮發性氣體排放。主要污染因子為：非甲烷總烴。

4、處理工藝：

擠出機廢氣凈化設備：過濾器+光解光氧光催化一體機

造粒機廢氣凈化設備：噴淋塔+重力床+低溫等離子凈化系統

每臺擠出機機頭部位上分加裝集氣罩收集廢氣，排出的廢氣經管道引入凈化器處理后直接排放。

造粒機排煙口上方做收集罩收集廢氣，經管道引入凈化器處理后達標排放。

5、檢測結果：

經企業委托檢測公司實地取樣測試，排放符合《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2013）、《惡臭污染物排放標準》 （GB14554-93）、《大氣污染物排放標準》 （GB16297-1996）。

案例2--濟南盈和塑料建筑用保溫板廠廢氣凈化工程

?1、項目單位介紹：

山東濟南晨生醫用硅橡膠制品有限公司前身系濟南醫用硅橡膠制品廠，是由原國家醫藥管理局依托山東大學的有機硅學科 優勢，投資設立的定點生產醫用高分子制品的專業  生產企業。  主要生產經營醫療用硅橡膠制品，具有醫用高分子醫療器械生產資質，取得二、三類醫療器械產品注冊證8個。    

2、項目概況：

車間有7臺擠出機，7臺烘箱，生產醫用注射器類產品。產品生產過程中有輕微味道、粉塵產生，對周邊環境造成影響。采用前置噴淋塔+預處理+光催化的組合選型對車間廢氣進行整體凈化，設計廢氣總排放量為35000m3/h。

3、廢氣類型：

非甲烷總烴。機器在高溫加熱擠出成型過程中有揮發性氣體排放。主要污染因子為：非甲烷總烴。

4、處理工藝：

凈化設備：噴淋塔+過濾器+光解光氧光催化一體機

每臺烘箱及擠出機的機頭上方都做有廢氣收集罩，廢氣經由收集罩收集后通過管道去引入光氧催化設備，然后經15米高煙囪排放。

5、檢測結果：

經當地環保部門驗收合格，*符合《大氣污染物排放標準》（GB16297-1996）及惡臭污染物排放標準。

塑料廢氣處理器凈化方案

1. 塑料制品應用廣泛，不同塑料制品加工工序產生的廢氣量差別較大，需要具體問題具體分析。

2. 廢氣多數為揮發性有機廢氣和惡臭氣體，廢氣中含有毒物質，有明顯異味。根據我們的經驗，塑料行業產生的廢氣成分主要包括非甲烷總烴、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、異丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。不同塑料制品行業，根據加工工藝和原材料的不同，產生的廢氣成分均有差異。

3. 除了廢氣，有些塑料加工工藝中可能會存在明顯顆粒物、煙氣。

因為場工況惡劣，塑料再生廢氣、煙氣的治理，一直是難點，草木綠針對性研發設計了電捕焦油器+等離子廢氣處理設備的凈化工藝，經濟性、適用性兼備。

等離子廢氣處理設備原理：利用等離子體以每秒800萬-5000萬以上的速度反復以14500V-18000V高壓反復轟擊異味氣體的分子去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，氣體放電過程中，電子脈沖放電時獲得能量，而當電子與VOCS分子碰撞時所傳遞的能量與化學鍵的鍵能相同或相近時，可打破這些鍵，從而發生氧化等一系列復雜的化學反應，破壞vocs分子的原有架構而改變其性狀，使異味氣體的大分子裂解成小分子體，便于后端的UV紫外線對小分子體的有效分解氧化還原。

產品優勢