經濟實用,可按需定制的,工業廢渣干燥機,固廢污泥槳葉式烘干機,工業廢渣烘干機,固廢污泥干燥機,工業廢渣固廢污泥脫水干化設備,工業危廢固化減量設備,臥式雙軸槳葉干燥機.

工業固體廢物是指在工業生產活動中產生的固體廢物。固體廢物的一類，簡稱工業廢物，是工業生產過程中排入環境的各種廢渣、粉塵及其他廢物。可分為一般工業廢物（如高爐渣、鋼渣、赤泥、有色金屬渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、廢石膏、脫硫灰、電石渣、鹽泥等）和工業有害固體廢物，即危險固體廢物。

污泥的烘干為企業帶來的好處：

1、污泥重量減輕，節省污泥的處理和運輸成本。

比如說一企業年產生污泥危廢300到350噸，污泥水含量經壓濾機后75%。這些污泥危廢處理費用是每噸5000元，那么年處理費用大于150萬。如果使用污泥烘干機處理后，水含量降低至10%到20%，那么這些污泥危廢的減重效果大于50%，年節省處理成本大于75萬。

2、降低企業污泥危廢環評超量的風險。

3、污泥烘干后體積相應縮小，為企業解決因處理單位處理不及時而帶來的庫存壓力。

4、污泥干化后成固態，易裝包儲存，便于運輸不會泄露。

我公司可提供成套環保干燥裝置，為大型環保項目提供設備配套服務。設備結構緊湊，裝置占地面積小，單位體積設備傳熱面積大；熱量利用率高，封閉環保；干燥后段系統可以安裝尾氣處理裝置和氣體凈化裝置來達到尾氣的環保排放；就地無害化處理脫水污泥，避免外運異地處理造成二次污染和節省巨額運輸費用。設備已在多地使用中，污泥干化技術*，案例經驗豐富。

工業廢渣干燥機,固廢污泥槳葉式烘干機 工藝描述

脫水污泥由可逆皮帶輸送機送至干燥機頂蓋的過渡料倉，經螺旋輸送機分送入空心槳葉干燥機進行連續干燥，干燥機出口的高溫干泥通過螺旋輸送到出料螺旋裝袋外賣。整個干化過程是連續進行的。干燥機內部由于加熱而產生的由水蒸氣和臭氣等組成的熱風由風機進行微負壓抽氣，進行洗滌和冷卻，*把不凝性有害尾氣送入鍋爐進行焚燒。蒸汽冷凝水回收至冷凝水罐，通過冷凝水泵送至疏水箱作鍋爐補水。

系統的主要設備有污泥過渡料倉、螺旋輸送機、空心槳葉干化機、無軸螺旋輸送機、噴淋塔、風機等組成。

 槳葉干燥機結構主要由傳動機構部分、箱體部分、主軸攪拌部分、軸承體部分、出料調節機構、旋轉接頭等部分組成:

1、 動力傳輸部分：主要由電動機、減速機、 主動齒輪 、被動齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機的動力傳輸給主軸攪拌部分，使其在額定轉速范圍內運轉，也可根據用戶要求選用變頻調速或電磁調速配置進行變速運行。

2、 主軸攪拌部分主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心漿葉等組成。空心軸內置加熱（或冷卻）介質（蒸汽、水、油等）回流管。兩端（或單端配置）的旋轉接頭是這些介質進出的接口。運行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進行加熱（或冷卻）。

3、 軸承體部分在主軸的兩端，分動力端軸承體和非動力端軸承體。主要由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。

槳葉式干燥機優點：

結構緊湊：干燥機主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉都密集的、按照規定的間隔交叉排列在固定的旋轉軸上，因此單位容積的傳熱比較高。基于這一原因，這種設備的結構非常緊湊、占地面積小。

傳熱效率高：由于原材料很好地連續混合攪拌，由于相對旋轉的鏟形的槳葉和傾斜的槳葉表面以及機體的加熱、冷卻，保證了所有與產品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。

自潔性能：由于槳葉的運動是相對旋轉，它們對附近的內表面起到連續的自潔作用。相互粘結的、堆積在槳葉上的產品都能夠被清除下來，重新進入生產過程。

控制簡單：干燥過程和停留時間都可以簡單地檢查、控制和調整。它們都可以根據被干燥產品的物理性能單獨進行設定和調整，對軸或者槳葉的數量、轉速、傳熱體的溫度和干燥時間進行設定和調整。

產生的粉塵和氣味較小：由于干燥過程中使用的氣體流量很小，因此能夠產生的粉塵和氣味也很小。因此，與其配套使用的吸塵器或者除味器也很小或者根本無需使用。

適合于濕度很大產品的干燥：由于使用了槳葉式的干燥元件和連續的混合攪拌，能夠對黏度很大的、高濕度的材料進行干燥。它的結構設計避免了產品在死角處的積留和因產品積留而帶來的過熱或者變質。

幾乎沒有磨損和材料的損耗：槳葉的轉速很低，每分鐘只有10~40轉，這就有效地避免了磨蝕和由磨蝕帶來的機床設備快速的磨損。另外，也將金屬材料的破裂風險降低到了較小程度。

常州齊寶干燥優勢供應：污泥槳葉干燥機，破碎式轉筒污泥干燥機，污泥閃蒸干燥機，帶式污泥干燥機，真空攪拌式污泥干燥機等,詳細的設備資料,歡迎您的來電.

設備處理能力：

濕泥處理量規格：10噸/日，20噸/日，30～35噸/日，50～60噸/日，80噸/日，100～120噸/日等,可根據客戶要求非標定制.