工業烘焙用的卡仕達醬對工藝跟設備的要求很高，其中生產環節中的乳化是很關鍵的一個步驟，乳化細度和乳化均一度對產品的口感、保質期、生產穩定性方面都有很大的影響，設備穩定性是使用者關注的重要話題，在這里，江科承諾，針對卡仕達醬的生產，我們的JPS烘焙卡仕達醬乳化機采用德國進口的乳化技術，而且具有自動化的控制系統，關鍵部位更有多個監測元件，保證設備長時間的穩定運行。
為使可絲達的產品力、物性更上一層，國內卡仕達醬乳化機廠家——無錫江科自動化技術有限公司時刻都在進行市場上可絲達工藝與乳化機的磨合測試，并加以實施對原先可絲達生產工藝進行精進，實現了更好化口性、更高穩定性的提升，為終端消費者帶來了口感、賞心悅目的可絲達餡料。
國內卡仕達醬乳化機廠家：無錫江科JPS系列乳化機是采用德國*技術，并結合國內實際情況，研制出來的具有高質量、實用性強的乳化機。我們在保證質量的基礎上，結合了客戶實際需求，有選擇性得提供給客戶不同配置的機器，以求帶到zui高的性價比。
工作原理
生產原料直接通過真空抽入均質頭，經過乳化后通過循環管道在進入主罐，然后等待再次進入均質頭。特殊設計的刮壁式攪拌保證了超佳的混合效果以及高熱交換效率。
物料在均質鍋內通過鍋內攪拌框上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋體內壁，掃凈掛壁粘料)，不斷產生新界面，再經過框式攪拌器及與其反向的攪拌葉，將物料剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。
在高粘性乳化物，特別是卡仕達醬、西點醬類產品的制造工藝中，通常zui成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤，制品中混入空氣則會使制品氣泡化，細菌污染，易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，我公司開發出的JPS系列真空均質乳化機組，由均質攪拌器，中心葉片攪拌，刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成科學的攪拌方式，以達到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤，細膩及延展性良好的優質產品。
保修服務：產品調試合格之日起，保修一年。保修期內產品損壞非人為所致的免費修理。（含差旅費，維修費，零件費等費用由供方自行承擔）
調試服務：由供方提供的產品在需方安裝完畢，現場調試合格后，經需方同意簽字后離場。
培訓服務：供方派技術人員前往協助指導安裝、調試合格后，試運行期間，培訓需方有關操作人員，直到能正確使用產品并正常運行。
維修服務：設備發生故障，無特殊原因，供方在接到通知后12-48小時內到達現場服務。
終身服務：產品保修期結束后仍能為你提供產品終身服務，并成本價提供易損配件。
驗證服務：根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案。
配件服務：保修期內外均能及時提供完備的配件服務。
