小型有機肥擠壓造粒機常見故障及排除方法1. 剛剛收到的飼料顆粒機產量過低、出的粉料很多甚至是不出粒是屬于正常現象，因為是全新機器，需要一定的磨合時間，模板初次使用模孔光潔度差，需使用研磨料研磨好模板后或者使用機器一段時間后，顆粒機各部位磨合到*優狀態后，顆粒機的產量和出料質量才會達到*優的狀態，這個是屬于正常現象，敬請您理解！2.飼料含水分沒掌握好也會影響到顆粒機的出料，原料里面的水分要掌握在10%-20%，因為顆粒機有烘干熟化功能，原料里面的水分在顆粒機壓制過程中10斤水分會烘干揮發掉七八成，顆粒機壓制出來的顆粒料在常溫條件下陰干散熱5-15分鐘就可以裝袋了。3.顆粒機壓輪和磨盤間的空隙過大，也可能是導致顆粒機不出料的原因之一，調節壓輪和磨盤間隙的方法，單手擰住壓輪，調節對應的螺栓，調整到兩邊的壓輪用力晃不動，稍微有點緊的狀態下，那就是說明壓輪和磨盤已經調節到位了（先開機加料之后再調節壓輥的壓力哦）。
小型有機肥擠壓造粒機
注意事項
1．使用時應該注意原料中不得有石子、鐵塊等硬物，對輥輪在工作十多班后（8小時為一班）需坼卸開，在軸承上加耐高溫油脂，使輥輪工作性能好，延長軸承使用壽命。
2．造粒時嚴禁壓輥與模板接觸空轉；3．顆粒出現碎末或壓得不實，應將粗纖維物料配方降至50%以內。
4．造粒時出現不造粒、不出料情況，應卸下膜板，逐孔投開后，適當加入一些纖維物料即可重新開機造粒。
5．應經常檢查皮帶的松緊度，變速箱又漏油現象及時更換油封。
