通州市板框壓濾機(jī)

板框壓濾機(jī)送料泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)  

    隨著板框壓濾機(jī)送料泵的范圍越來越，它的也就愈加的明顯，板框壓濾送料泵作為板框壓濾機(jī)工作時*的組成部分之一，送料泵的不容忽視，那么在日常使用的過程中板框壓濾機(jī)送料泵維護(hù)和保養(yǎng)方法哪些呢？

    1、定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。即使再準(zhǔn)確的儀器，使用的過程中都會零件出現(xiàn)損壞的情況，為了正常的使用效果就需要及時的進(jìn)行更換。由于板框壓濾機(jī)送料泵是比較精細(xì)的儀器，容易因為的摩擦使用而變壞，所以要及時更新零件，但切記貪圖便宜，因為一旦一個零件損壞，所造成的摩擦力可能會影響所的零件進(jìn)而導(dǎo)致儀器的損壞。

    2、壓濾機(jī)送料泵需要定期檢查與清洗，板框壓濾機(jī)送料泵在日常清洗的時候，由于它在材質(zhì)上和使用介質(zhì)上的不同，所以要考慮到所使用的清洗劑的酸堿性，使用與之相反酸堿性的清潔劑進(jìn)行中和，保護(hù)送料泵的表面。

   3、對液壓系統(tǒng)的維護(hù)，主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養(yǎng)情況，以保持其正常運(yùn)作

基本
    污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水，減少其體積。經(jīng)過脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，利于后續(xù)運(yùn)輸和處理。污泥機(jī)械脫水方法過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又真空過濾與壓力過濾；離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力，使污泥水分被強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達(dá)到污泥脫水的。

通州市板框壓濾機(jī)

壓濾機(jī)安技術(shù)操作規(guī)程

1、一般要求

1條、 必須經(jīng)過本工種和安、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

2條、掌握壓濾脫水的基本理論，本的煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成，壓濾產(chǎn)品指標(biāo)要求等。

3條、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造，熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液放，掌握正確的使用和操作方法。

4條、熟悉本崗位設(shè)備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡單故障的方法。

5條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他關(guān)規(guī)定。

6條、上崗時按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動保護(hù)用品。

2、安規(guī)定

    1條、 壓濾機(jī)正常工作時，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。

    2條、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開關(guān)。機(jī)架、機(jī)、大梁上人時，不準(zhǔn)按動開關(guān)。更換濾布、清理濾板入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉平。

    3條、 壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接點(diǎn)壓力表。

    4條、禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè)，卸料過程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。

    5條、禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。

框壓壓濾機(jī)安技術(shù)操作規(guī)程

1、一般要求
1條、 必須經(jīng)過本工種和安、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
2條、掌握壓濾脫水的基本理論，本的煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成，壓濾產(chǎn)品指標(biāo)要求等。
3條、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造，熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液放，掌握正確的使用和操作方法。
4條、熟悉本崗位設(shè)備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡單故障的方法。
5條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他關(guān)規(guī)定。
6條、上崗時按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動保護(hù)用品。
2、安規(guī)定
7條、 壓濾機(jī)正常工作時，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。
8條、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開關(guān)。機(jī)架、機(jī)、大梁上人時，不準(zhǔn)按動開關(guān)。更換濾布、清理濾板入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉平。濾機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括：過濾機(jī)本體、濾漿加入系統(tǒng)、濾餅洗滌系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、濾布洗滌系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、系統(tǒng)，目前許多壓濾機(jī)都含高壓吹干階段，因此還應(yīng)包括高壓體系統(tǒng)。過濾機(jī)本體包括濾板、濾框、壓榨膜(壓榨的過濾機(jī))、板框移動機(jī)構(gòu)、 壓緊機(jī)構(gòu)、濾布抓起裝置、濾布振動裝置及濾布行走裝置。

   板框壓濾機(jī)的濾室結(jié)構(gòu)由成組列的濾板和濾框組成。板框壓濾機(jī)的濾板在表面設(shè)計凹槽，用以安裝、支撐濾布，并引導(dǎo)過濾液的流向，而濾框和濾板在組裝后構(gòu)成液體流通通道，用以通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。

  對已一些板框壓濾機(jī)的使用可以根據(jù)分離物料的稠密度來挑選合適的板框壓濾機(jī)設(shè)備，這樣才能讓設(shè)備發(fā)揮更加好的效益，同時也降低對濾板和濾布的磨損傷害。

1、高壓板框壓濾機(jī)安裝時，先檢查混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，要求平整、堅固;卸料時為了便于操作，人行通道要求暢通，高壓板框壓濾機(jī)周圍需留寬度1米左右的通道;機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平及對角線校正，止推板支腿用地腳螺栓固定，油缸座支腿嚴(yán)禁固定(殊機(jī)型除外)，以其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。

2、高壓板框壓濾機(jī)在吊運(yùn)時，機(jī)架與吊裝繩相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟料。

3、檢查高壓板框壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固，濾板、隔膜板列順序是否整正確，各孔位是否對正;

4、濾板在吊運(yùn)時，先檢查一下濾板是否在運(yùn)輸過程中刮傷和磕傷，如發(fā)現(xiàn)上述情況請及時與我們，以便于及時為用戶修復(fù)或更換，以免影響。隔膜濾板和廂式濾板要按順序整列在機(jī)架上，濾板的放次序：止推板、板、隔膜濾板、廂式濾板、隔膜濾板、廂式濾板、……隔膜濾板、板、壓緊板，并且，各個濾板的充孔和進(jìn)料、暗流孔都要對，不允許出現(xiàn)傾斜和孔位錯亂現(xiàn)象;濾布一定要保持平整，不能折疊，否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器的，夾布器一定要擰緊，使濾布貼緊在進(jìn)料口處，不然會使濾漿進(jìn)入濾布和濾板或濾布和隔膜板之間，以免影響高壓板框壓濾機(jī)的正常使用。

5、檢查液壓站各油管連接處是否松動，油箱是否干凈。

6、電的安裝

(1)電控柜外部的接近開關(guān)、限位開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表等+24V直流輸入信號線，應(yīng)與高電壓、大電流的主回路線保持一定距離，當(dāng)不能分開距離附設(shè)時，必須采用屏蔽電纜并接地。

(2)PLC的接地端的接地線應(yīng)盡量短，并在2平方毫米以上，接地電阻小于100Ω，決不能與動力接地線接在一起。

(3)電控制柜外殼應(yīng)作保護(hù)性接地，接地電阻應(yīng)小于4Ω。

(4)接近開關(guān)探測距離的調(diào)整：各種限位開關(guān)探測距離的調(diào)整一般不太嚴(yán)格，調(diào)整距離在10毫米以內(nèi)即可。

7、管道的安裝

管道的安裝可根據(jù)管口尺寸，結(jié)合用戶現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行安裝,管路的安裝、使用、維修必須方便，管道不得接錯，管線盡量短。如用戶在過濾工藝中空穿流，需在安裝時在止推板或壓緊板端留出接口。

    板框和濾框是板框壓濾機(jī)的主要部件，其是在壓濾過程中使進(jìn)入壓濾室的料漿形成濾餅并出濾液。在平板板框式壓濾機(jī)中，濾布鋪在濾框上，由濾框兩側(cè)的濾板將它壓緊。兩塊濾板和一塊濾框構(gòu)成一個濾室。濾板和濾框通常采用正方形，偶爾也采用矩形。濾板的材質(zhì)可為鑄鐵、鑄鋼、橡膠、塑料、聚丙烯及木質(zhì)等，目前使用的是聚丙烯和聚乙烯濾板。為得到一定的過濾面積，可以對濾板的大小和數(shù)目進(jìn)行多種組合。板框的尺寸由100mm×100mm至2000mm×2000mm。濾室深度為32mm，也可達(dá)50～60mm，個別達(dá)200mm。濾室數(shù)目任意選定，可由數(shù)個至一百多個。進(jìn)料孔和出料孔在濾板上的位置可以是多種多樣的，孔位置的多半是為了方便過濾機(jī)與其他設(shè)備的配置，但也考慮其他一些因素。底部進(jìn)料可以加速濾餅在濾布表面的形成，但對于快速沉降的物料，底部給料可能發(fā)生堵塞。

板框壓濾機(jī)過濾時，濾板之間噴料現(xiàn)象怎么處理？

1、可能是進(jìn)料壓力過高造成噴料，許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表，導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控，引起噴料。

2、將濾板壓緊的緊力不夠，進(jìn)料壓力升高后，濾板之間的力將濾板撐開造成噴料。

3、濾板密封面濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。

4、濾板密封面已經(jīng)貫通溝槽或濾板本身已損壞。