維生素分離設備 膜濃縮系統 食品加工設備主要應用領域為特殊物料的脫色、脫鹽、濃縮，發酵液的后處理，固液分離和菌絲過濾，有機合成后的澄濃縮回收。

　　維生素分離設備 膜濃縮系統 食品加工設備工作性能影響因素

　　一、壓力與流量

　　過濾過程中只有當工作壓力達到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時，濾液的產量小，不能滿足正常的生產。而工作壓力太大時，對濃縮分離膜有一定傷害，且會增加極化層的厚度，抵消增壓的增*果，同時也會把沉積在膜上的沉積層壓實，難以被沖刷，影響過濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時應在這個范圍內進行。

　　二、提取液的前處理

　　提取液前處理是膜過濾*的工序，這一點對于中藥特別重要。植物提取液中雜質較多，大小不一，會堵塞膜孔。

　　三、提取液的溫度

　　溫度升高時可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時也影響膜分離設備的工作性能，增加通透性。

　　技術優勢：

　　1、膜過濾精度高，有效去除植物纖維、膠體、單寧等，透過液澄清透亮，產品品質高。

　　2、均質過濾，有效成分損耗少。

　　3、常溫濃縮，無相變、質變，不破壞有效成分，不破壞熱敏性成分，能耗低。

　　4、減少耗材的損耗，降低企業成本。

　　5、錯流過濾，可以解決高濃度藥液過濾的污堵問題。

　　6、膜系統自控程度高，便于操作、清洗維護等。

　　選擇條件：

　　1、創新性：技術創新體現了品牌企業的發展方向，做不到自主創新的企業，生命周期的長短可想而知。

　　2、實力：企業實力可以從企業規模、產品種類、研發能力等方面進行了解。

　　3、差異化：如果你選擇的品牌沒有突出差異化這個理念，那就沒有生命力，差異主要通過產品外觀、性能特征、和產品質量來體現。而且所謂的差異化不是玩概念，只有被消費者普遍認可才有價值。

　　4、看資質：是否符合GMP標準，GMP要求制藥、食品等生產企業應具備良好的生產設備，合理的生產過程，完善的質量管理和嚴格的檢測系統，確保產品質量符合法規要求。

　　德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設備進行全面的分析和合理的設計，使設備的設計、制造、生產、監控各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢的雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化的工藝包設計。