鋼廠除塵濾芯
Q二級反硝化池硝態氮高無浮泥原因：二級反硝化池硝態氮高且沒有補充有機碳源。解決辦法：在二級反硝化池補充有機碳源。Q硝化池內溶解氧高原因：進氣量大于生化需氧量；硝化期間，pH值低于6.或堿度不足；硝化期間，氨氮不足；硝化菌受或中毒。解決辦法：適當減少進氣量；補充堿度；增加進水量或減少進氣量；停止進水，稀釋、置換系統有毒物質濃度。Q硝化池內溶解氧低原因：進水量或進水濃度突然增大解決辦法：減少進水量或增大供氧量Q一級硝化池內污泥突然減少原因：反硝化池攪拌未開，回流的污泥下沉于池底，無法回流到一級硝化池。
鋼廠除塵濾芯特點：
1、該濾芯采用美國進口玻纖/不銹鋼網制成，具有排污方便、流通面積大、壓力損失小，結構簡單，體積小，重量輕、過濾材質均勻等。
2、濾材的兼容性適用于一般液壓油的過濾。
3、濾芯由兩側的固體濾料和穩定性較強的過濾材料做支撐，符合ISO3724/76液壓濾芯流動疲勞特性的驗證。
賀德克液壓油濾芯參數：
濾材：玻璃纖維，不銹鋼網，木漿濾紙
過濾精度：1um~100um
工作壓力：21bar~210bar
密封材料：丁晴橡膠圈，氟橡膠圈
工作介質：一般液壓油
工作溫度：－10～+100℃
賀德克濾芯應用領域：
工程機機械
叉車
高空作業平臺
建筑及建設
農業-農用機械
卡車-液壓動力系統
液壓支架-液壓升降系統、礦山移動設備
注塑機-液壓傳動系統
紙漿和造紙廠
石油化工行業-烴加工
南寧替代布袋式除塵濾芯出廠價
石油吉林石化公司有機合成廠是專業生產丁苯橡膠的企業，因裝置建設年代較早，后處理單元的廢氣一直沒有處理設施，而是通過排氣管直接排往大氣.為降低丁苯橡膠裝置對大氣的污染程度，完成公司節能減排目標，裝置采用北京中電聯環保工程有限公司提供的成套專有技術：蓄熱催化氧化技術處理橡膠廢氣，使廢氣中的有機物在氧化室氧化分解成CO2和H2O，反應后廢氣通過煙囪達標排放，利用燃料氣燃燒提供熱量的方式進行開工預熱和系統補熱.該技術減少燃料消耗，采用新型催化劑，避免催化劑失活現象發生，反應器在點火、運行、停車過程中安全可靠，環保效果明顯，苯乙烯排放量下降97％以上.石油吉林石化公司有機合成廠是專業生產丁苯橡膠的企業，1982年建成投產，因裝置建設年代較早，后處理單元的廢氣一直沒有處理設施，而是通過排氣管直接排往大氣。
化工行業-化學處理
發電-風力發電液壓系統
鋼鐵和重金屬冶煉-高爐煉鐵液壓系統
制藥-動力控制系統
Fenton氧化法是一種且經濟的廢水高級氧化技術，過氧化氫和亞鐵離子反應產生強氧化性的羥基自由基（OH），氧化降解廢水中污染物。Fenton氧化法具有氧化能力強、設備簡單、易于操作、操作成本低等優點，廣泛應用于造紙、印染、制藥等行業工業廢水處理。小編根據群內專家的交流內容，綜合整理，分享給圈內外環保工作者，理解新技術，掌握新技術，始終站在環保科技的前沿。FentonFenton（中文譯為芬頓）是為數不多的以人名命名的無機化學反應之一。93年，化學家FentonHJ發現，過氧化氫(H2O2)與二價鐵離子Fe的混合溶液具有強氧化性，可以將當時很多已知的有機化合物如羧酸、醇、酯類氧化為無機態，氧化效果十分顯著。但此后半個多世紀中，這種氧化性試劑卻因為氧化性*沒有被太多重視。但進入2世紀7年代，芬頓試劑在環境化學中找到了它的位置，具有去除難降解有機污染物的高能力的芬頓試劑，在印染廢水、含油廢水、含酚廢水、焦化廢水、含硝基苯廢水、二苯胺廢水等廢水處理中體現了很廣泛的應用。
產品選用
1、選用液壓油過濾器時，可根據上述各種過濾器的特點，并結合各種典型液壓元件及系統對污染度等級的要求或過濾精度的要求，系統的工作壓力、油溫及油液粘度等來選定過濾器的型號。
2、液壓油過濾器要有足夠的通流能力 通流能力是指在一定壓降下允許通過過濾器的大流量，應結合過濾器在系統中的安裝位置，根據過濾器樣本來選取。
3、液壓油過濾器要有一定的機械強度，不因液壓力而破壞。
4、對于不能停機的液壓系統，必須選擇切換式結構的過濾器。可以不停機更換濾芯，對于需要濾芯堵塞報警的場合，則可選擇帶發訊裝置的過濾器。
二級破氰的pH控制在8~8.5，ORP值為6~65mV，反應時間為3min。反應方程式如式所示。NO-＋3ClO-＋H2O2CO2↑＋3Cl-＋N2↑＋2OH-破氰后的廢水進入酸堿廢水收集池，由下一道工序繼續處理。堿廢水系統調節酸堿廢水pH至8.5~9.，反應時間3min，投加P：C混凝、P：M絮凝，進入沉淀池沉淀［6］；上清液經多介質過濾器處理，去除懸浮物后，進入回用水處理系統進行回用處理。5中水回用及濃水處理系統中水回用工藝流程如圖2所示，中間水槽收集各類廢水，調整pH后進入膜回用水系統［7］。柱式連續膜過濾（CylindricalContinuousMembraneFiltration，簡稱CCMF）裝置作為回用系統的前置，采用2m袋式過濾，由9支單段式反滲透（ReverseOsmosisMembrane，簡稱RO膜）膜組件構成，設計通量為45~6L/（m2h），設備產水能力6m/h，配備反洗系統實現自我再生。
