磨粉機下料口除塵集塵器

產品特性

塵氣入口設置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，能延長濾筒的使用壽命，立柜式箱形機體結構、占地面積小

主塵隔及布塵袋雙重過濾裝置，可有效過濾99%之0.5um的粉塵，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集

濾筒豎裝結構，清灰*效果好，工業吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質、各種形狀的廢棄介質物都可以吸取，保持低壓損狀態

脈沖噴吹清灰方式，對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則，（經濟型清灰方式）

高效除塵環保風機，濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，結構緊湊、吸力強、風量大、效率高、噪音低

通過吸塵管吸入箱體，進入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風口排出，可用于單個或多個產塵點的收集除塵

吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優點，對3μm的粉塵過濾效率達99%

結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。。 濾筒在吸塵機中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

磨粉機下料口除塵集塵器

 現今工業吸塵器在很多領域中都有應用，隨著現代社會人類對生活環境要求的不斷提高，工業吸塵器的發展將會越來越快。工業吸塵器的優點主要是能耗低、噪音少、運作穩定、過濾效率高、處理風量大、外形得體、移動便捷、吸力大、使用年限長、維護容易、過濾精度好、濾筒清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷。正是工業吸塵器的這些顯著優點決定著工業吸塵器的運用領域是非常廣泛的。下面我們就來介紹一下工業吸塵器在醫藥行業的應用。

懂醫藥生產知識的人都知道，我國對醫藥行業的GMP等級規定是非常嚴格的。其中，一個重要的指標和考核項目就是清潔指標。而工業吸塵器可吸收大量粉塵、顆粒等固態物質，吸力強勁，所以在醫藥行業中被廣泛應用。由此可見，工業吸塵器已經成為醫藥制造行業中*的清潔設備。

 在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業生產過程中，產生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業除塵的過程。除塵設備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據產塵點的大小和所需要的風速來決定，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產塵點，吸塵罩的斷面風速要足以克服顆粒物的重力和周圍環境的風速，另外，吸塵罩的設計需要尊隨兩個原則，*、要把產塵點周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度，二、不妨礙工人的日常操作。三、不引起安全事故（主要是對風速和斷面大小的控制，當風速和斷面大小足夠的大時，可以把其周圍的輕質物體吸盡吸風管道）。

使用范圍：

玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。

生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。

食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。

糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除。

微電子工業：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。

蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。

紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。

汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業。

我公司工業吸塵機依靠中壓鼓風機大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風機與磨床工作平臺相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當通過隔離裝置的細篩網過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵柜，另一出風口就會排出清新的空氣。