池州活性炭箱*
從專業名詞上：DTRO系統由罐系統、滲濾液級、濃縮液級、透過液級組成。DTRO系統工作流程：垃圾滲濾液經過有效收集存儲于調節池中（調節池起到儲存和支持滲濾液中部分微弱的好養過程以及沉降從垃圾堆體里直接收集的滲濾液中的懸浮物的作用），（調節池達到系統工作的水位，方可啟動系統運行）調節池中的滲濾液由滿足系統用水的泵抽往滲濾液儲罐，滲濾液儲罐中由液位控制調節池供水泵的起停，滲濾液進入滲濾液儲罐由酸罐定量供酸，進行系統性能要求的PH調節過程，此過程也叫調酸過程（目的是防止PH過高的滲濾液在系統中結垢），進行調酸之后的滲濾液由系統中的PK離心泵供與系統中的砂濾器和精濾器進行截留雜質或者SS懸浮物，此時系統會自動向經過精濾器的滲濾液填加特殊的防止滲濾液結垢的阻垢劑，然后供與高壓泵（此處高壓泵的進口壓力不能低于.5bar），高壓泵和在線泵增壓之后進入膜柱，進入膜柱的滲濾液由導流盤和膜片分離成了濃縮液和透過液。
當有機廢氣的濃度達到2000PPM以上，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于階段操作。
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為此，我們選擇了噴淋式飽和器生產硫銨+真空碳酸鉀法脫硫+克勞斯法生產元素硫的組合工藝，簡稱真空碳酸鉀法。該法由冷凝鼓風、硫銨、終冷、洗苯、脫硫、硫回收、粗苯蒸餾等工序組成，現將硫銨、脫硫和硫回收工序的工藝流程與工藝特點介紹于后。1噴淋式飽和器生產硫銨來自冷凝鼓風工序的的煤氣經煤氣預熱器進入噴淋式飽和器，進入飽和器前室環形空間的煤氣用硫銨母液噴灑，煤氣中的氨被母液吸收生成硫銨。然后，兩股煤氣合并后進入飽和器后室，經硫銨母液噴淋吸收后進入飽和器內的旋風除酸器，分離掉煤氣夾帶的酸霧后送至終冷、洗苯工序。
