污泥干燥機產品概述：

成達干燥專注于在固廢處理：城市污水污泥、印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥、熱電污泥、造紙污泥、皮革污泥、化工污泥、藥渣、豆渣、酒糟等（工業(yè)廢渣）而設計的污泥干燥機。污泥干燥機可以一次性將水份含有50%~85%的物料，烘干至客戶要求的終水份。

一、污泥干燥機分類：

污泥干燥機在設備內部設置攪拌葉片分：楔型—槳葉烘干機（雙軸或四軸）

二、污泥干燥機簡介：

使?jié)裎锪显谌~片的攪動下，與加熱載體的熱表面充分接觸，從而達到干燥目的，結構形式一般為臥式。污泥烘干機分為熱風式和傳導式。熱風形式即通過熱載體（如熱空氣）直接與被干燥的 物料接觸并進行干燥，傳導形式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料傳導接觸并進行干燥。污泥覆蓋葉片并與葉面的相對運動 產生洗刷作用。  
空心軸上密集排列著空心葉片，熱介質經空心軸流經葉片。單位有效容積 內傳熱面積很大（一般單臺雙軸槳葉面積≤ 200m2 左右；單臺四軸槳葉面積 ≤ 400m2 左右），熱介質溫度從60~320℃，可以是水蒸氣，也可以是液體型： 如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通 過器體保溫層和排濕向環(huán)境散熱。  

三、污泥干燥機性能特點：

1、設備結構緊湊，污泥烘干機裝置占地面積小。干燥所需熱量主要是由排列于空 心軸上的空心葉片壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單 位體積設備的傳熱面大，可節(jié)省設備占地面積，減少基建投資。  
 2、熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱 面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；熱量利用率可達 85% 以上。  
 3、葉片具有一定的洗刷能力，可提高葉片傳熱作用。旋轉葉片的傾斜 面和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的 污泥帶有清理功能。另外，由于兩軸葉片反向旋轉，交替地分段壓縮和 膨脹攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。  
 4、可實現連續(xù)化、全封閉作業(yè)，降低人工及粉塵排放。  
 5、尾氣處理方面系統(tǒng)一般采用常壓或負壓兩種形式，根據不同的情況 盡可能減少排氣風量，從而降低尾氣處理成本，對于污泥蒸發(fā)的臭味可 另采用除臭系統(tǒng)處理后達標排放。  
 6、本公司針對有毒及含有溶劑的高危化工污泥等可設計成高真空槳葉污泥干燥機，干燥進行低溫干化工藝。這樣不僅可以直接回收溶劑， 還可以大大降低廢氣排放量，安全性及環(huán)保性能大大提高。  
四、污泥干燥機關鍵技術創(chuàng)新點及改進設計：
1、和正公司吸收污泥烘干機技術理念，創(chuàng)新設計第二代單軸、雙軸或四軸結構形式，并已大批量投入生產應用；  
2、軸承座整體設計及整體車加工，污泥干燥機可選擇增設冷卻裝置；  
3、筒體、軸承、軸均設計熱膨脹自由滑動，污泥干燥機主機整體框架設計；  
4、整體加強型設計，強度及使用壽命更有保障；  
5、結構設計更緊湊，單臺污泥烘干機面積可設計≤ 500m2 的大型污泥干燥機；  
6、直聯傳動結構設計，運轉更平衡，降低鏈條傳動帶來的擺 動及松緊問題；  

7、*的加工及裝配工藝，使設備的同心度更有保障， 兩端密封性能更*；  
8、可根據不同情況，設計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型；  
9、可根據物料要求，設計不同的出料形式，從而保證物料干 燥停留時間，進一步提高綜合效能。  
10、防架橋進料設計。 

污泥干燥機供應商

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