*精制 分離純化 鋰液軟化
膜分離技術(shù)核心技術(shù)就是膜分離技術(shù)，分離膜是具有選擇性分離功能的材料，工作原理是物理機械篩分原理，分離過程是利用膜的選擇性分離機理實現(xiàn)料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。膜分離技術(shù)設(shè)備與傳統(tǒng)的過濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進行選擇性地分離，膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題，是一種科學(xué)分離技術(shù)和工藝。膜分離的工藝應(yīng)用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準(zhǔn)，結(jié)合實驗開展科學(xué)驗證，在解決物料精制難題的同時，還要保證工藝的可行性，并適合于工業(yè)化的清潔生產(chǎn)為標(biāo)準(zhǔn)。
*精制 分離純化 鋰液軟化
維護辦法：
短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護設(shè)備。實踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時，設(shè)備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì)，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關(guān)閉設(shè)備上所有進出口閥門。
*停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng)，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設(shè)備進行保護。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10(質(zhì)量分數(shù))、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質(zhì)量分數(shù))。
技術(shù)特點：
1、分子級除雜濃縮，產(chǎn)品純度高。
2、純物理分離過程，無相變。
3、常溫分離過程，適用于熱敏物質(zhì)的分離和濃縮。
4、膜系統(tǒng)為錯流運行設(shè)計，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞難題。
5、有效面積大，濾速快，分離效率高。
6、選用304/316L不銹鋼衛(wèi)生材料。
工藝優(yōu)勢：
1、分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高。
2、純物理過程，無需化學(xué)反應(yīng)，無二次污染。
3、錯流運行方式，更好的解決污染堵塞難題，清洗方便。
4、膜組件填充面積大，滲透量大，占地面積小，可減少硬件設(shè)施的投資。
5、分離過程無相變，能耗低，符合節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)要求。
6、膜可反復(fù)清洗再生使用，使用壽命長達2-3年，減少消耗成本。
7、自動化程度高，降低勞動強度和減少勞動成本。
8、無需助濾劑，產(chǎn)生污染物少，節(jié)約成本。
9、除菌效果好，可有效降低發(fā)酵液后期染菌的可能。
10、設(shè)備安全性能高，可減少安全事故的發(fā)生。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價比高的工藝包，對整個設(shè)備進行分析和合理的設(shè)計，使設(shè)備的設(shè)計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計。
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