方形24位固相萃取裝置有機玻璃

固相萃取裝置的萃取步驟如下：
    1、固相萃取柱的預處理
    在萃取樣品之前，吸附劑經(jīng)過適當?shù)念A處理，一足為了潤濕和活化固相萃取填料，以使目標萃取物與固相表面緊密接觸，易于發(fā)生分子間相互作用；二是為了除去填料中可能存在的雜質．減少污染。采取的方法是用量溶劑沖洗萃取柱。
    反相類型的固相萃取硅膠和非性吸附劑介質，通常用水溶性有機溶劑如甲醇預處理，甲醇潤濕吸附劑表面和滲透鍵臺烷基相，便于水有效地潤濕硅膠表面。然后用水或緩沖溶液替換滯留在柱中的甲醇，以使樣品水溶液與吸附劑表面有良好的接觸，提高萃取效率。正相類型的固相萃取硅膠和性吸附劑介質，通常用樣品所在的有機溶劑來預處理。離子交換填料一般用3—5ml。去離子水或低濃度的離子緩沖溶液來預處理。
    固相萃取填料從預處理到樣品加入都應保持濕潤，如果在樣品加入之前，萃取柱中的填料于了，需要重復預處理過程。并且在重新引入有機溶劑之前，先要用水沖洗革取柱內緩沖溶液中的鹽分。
    2、上樣
    將樣品倒^活化后的SPE小柱，然后利用加壓、抽真空或離心的方法使樣品進入吸附劑。采取手動或泵以正壓推動或負壓抽吸方式，使液體樣品以適當流速通過固相萃取柱，此時，樣品中的日標萃取物被吸附在固相萃取柱填料上。
    3、洗擊干擾雜質
    洗滌的目的是為r除去吸附在固相萃取柱上的少量基體下擾組分。一般選擇中等強度的混合溶劑，盡可能除去基體中的干擾組分，又不會導致目標萃取物流失。如反相萃取體系常選用比例組成的有機溶劑水混合液，有機溶劑比例應大于樣品溶液而小于洗脫劑溶液。
    4、洗脫及收集分析物
    選擇適當?shù)南疵撊軇┫疵摫环治鑫铮占疵撘海瑩]干溶劑以備后用或直接進行在線分析。為了盡可能將分析物洗脫，使比分析物吸附強的雜質留在SPE柱上，需要選擇強度合適的洗脫溶劑。

主要特征Principal Character

●固相萃取儀整機由透明有機玻璃制作，耐腐蝕性強。

●防交叉污染，防霧化真空槽設計，操作簡單快速。

●無相分離操作易于收集分析物組件并可處理小體積試樣。

●固相萃取裝置可配大容量采集容器，可批量處理樣品也可單個處理樣品。

●真空槽采用堅硬玻璃模具成形，其壁厚均勻故可承受-0.098Mpa以上的高負壓。

●萃取柱托盤采用高分子材料制成，其美觀耐腐蝕并且使用在高壓力狀態(tài)下不變形。

●內部試管架由聚四氟制成故有很高的耐腐蝕。

●各處受壓均勻，氣密性好，穩(wěn)定性強。

●萃取速度一致性好、控制調整方便。

●多通道可獨立控制，接頭耐腐蝕。

 方形24位固相萃取裝置有機玻璃

技術參數(shù)Technical Parameter

固相萃取裝置使用說明
固相萃取儀是利用固體吸附劑將液體樣品中的目標化合物吸附,與樣品的基體和干擾化合物分離,然后再用洗脫液洗脫或加熱解吸附,達到分離和富集目標化合物的目的（即樣品的分離，凈化和富集），目的在于降低樣品基質干擾，提高檢測靈敏度，其應用于各類食品安全檢測、農產品殘留監(jiān)控、醫(yī)藥衛(wèi)生、環(huán)境保護、商品檢驗、自來水及化工生產實驗室。
下面是關于固相萃取儀的常見問題:
一、固相萃取儀采用哪種上樣方式適合？
目前市面上常用正壓上樣和負壓上樣兩種方式萃取，但負壓上樣因不能有效控制流速而造成回收率不穩(wěn)定和儀器重復性差等原因，所以主流廠家一般采用正壓上樣方式，聚同全自動固相萃取儀采用高精度注射泵正壓上樣洗脫樣品，更加J確地控制液體流速，從而顯著提高了儀器重復性并確保了樣品回收率。
二、全自動固相萃取樣品處理速度有什么要求？
單個樣品的固相萃取循環(huán)一般為20分鐘左右，一般廠家的固相萃取儀都差不多。所以，一般來說，儀器同步處理的樣品數(shù)越多，處理速度就越快。聚同全自動固相萃取采用6通道+3種模式靈活萃取，*提高了樣品處理速度。
三、全自動固相萃取儀能否有效避免萃取過程中流路的堵塞？
自動固相萃取儀應用過程中常遇到的問題：流路堵塞造成儀器故障。
在發(fā)生柱堵塞時，大部分固相萃取儀不能自動檢測，使樣品和溶劑泄露，造成嚴重損失和交叉污染。聚同全自動固相萃取儀流路內置高靈敏壓力傳感器，當流路壓力>0.6Mpa時，系統(tǒng)會自動報警，從而有效保護裝置。
四、全自動固相萃取儀能否對交叉污染進行有效控制？
某些自動固相萃取儀，樣品和溶劑使用同一管路，易造成污染，尤其是無清洗功能的儀器，短時間內，管路就會殘留多種化合物，這是造成很多實驗失敗的根本原因。聚同全自動固相萃取儀采用流路分離單元自動選擇溶劑，有機溶劑廢液有獨立的廢液通道，有效避免交叉污染。