符合生物制藥用二級反滲透純化水設備 符合生物制藥用二級反滲透純化水設備
的設計和應用，反滲透作為一種新型的膜分離技術，已廣泛應用于水處理工業，在醫藥行業，因其具有無需酸堿再生、操作管理方便等特點，而被用于制取醫藥用純水。
1.設計依據制藥用二級反滲透純化水設備
原水自來水，水質濁度低，電導率在300us/cm左右，硬度(以CaCO計) 約140mg/L.要求純水量為2m3h(25℃)，純水水質符合中國藥典2000年版純水標準，終端出水電導率≤2us/cm。
2.工藝設計說明制藥用二級反滲透純化水設備
采用二級反滲透法，由預處理、二級反滲透脫鹽及終端三大系統組成，工藝流程
（1）預處理+雙級反滲透
（2）預處理+單級反滲透+電去離子(EDI)
（3）預處理+雙級反滲透+電去離子(EDI)
2.1 預處理系統
預處理系統主要由原水箱、原水泵、砂過濾器、活性炭過濾器、2套加藥裝置組成。
自來水首先流入原水箱，由原水泵加壓后依次進入砂過濾器和活性炭過濾器，使原水過濾后SDI≤4， 余氯<0.1mg/L。
原水箱：容積為2m3，不銹鋼材質：原水泵：流量為4m3/h，揚程30m，不銹鋼材質：砂過濾器：為不銹鋼外殼內襯橡膠，用以去除水中的微粒、懸浮物、膠體物和藻類物質， 降低SDI值至反滲透要求標準：活性炭過濾器：為不銹鋼外殼內襯橡膠，用以還原水中余氯，防止余氯對反滲透膜產生氧化分解作用，去除砂過濾器初期及反沖后使用時顆粒對后級的影響，吸附部分有機物：絮凝劑采用聚合氯化鋁(PAC) 以進一步提高微粒、膠體物的凝聚作用，使水中小顆粒凝聚成大顆粒，提高砂過濾器的過濾效果：阻垢劑采用美國產ARGO-MDC 220， 用以防止反滲透濃水端， 特別是反滲透壓力容器中最后一根膜元件的濃水側出現CaCO、MgC 0、MgSo、CaSO、Ba SO、Sr SOg、SiO，的化學性結垢而損壞膜元件。
2.2二級反滲透脫鹽系統
該系統主要由保安過濾器、二套高壓泵、二級反滲透裝置和一套反滲透清洗裝置組成。
2.2.1保安過濾器
外殼為不銹鋼，聚丙烯蜂房式濾芯，過濾孔徑為5um。用以有效截留預處理系統可能泄漏的機械顆粒，防止顆粒對反滲透膜表面的劃傷及造成的機械堵塞。
高壓泵：高壓泵選用丹麥格蘭富公司制造的多級立式離心泵，一級高壓泵流量為4T/H，揚程為1.30MPa：二級高壓泵流量為2.5T/H， 揚程為1.15MPa。
2.2.2一級反滲透
膜元件選用美國海德能公司提供的超低壓聚酰胺復合膜， 對Na、CaCl、MgCl， 具有99%的脫除率。經反滲透能除去水中的大部分無機鹽、有機物、微生物、細菌。本級配置10根ESPA 1-4040膜元件， 分裝于5根p100mmx2200mm壓力容器中， 膜組件呈2-2-1排列。設計回收率65%，產水量2.5m3h，脫鹽率97%以上，濃水排放量1.4m3/h。
運行中選擇最佳加藥點，調節pH值，使水中可溶性氣體轉化，提高二級反滲透的去除率。
2.2.3二級反滲透
進一步除去水中的無機鹽、有機物、微生物、細菌，采用濃水回用技術，可使出水電導率≤1us/cm。本級配置8根ESPA 1-4040膜元件， 分裝于4根中100mmx2200mm壓力容器中， 膜組件呈2-1-1排列。設計回收率80%，產水量2.0m3/h，濃水排放量0.5m3/h回流至保安過濾器。
2.2.4反滲透清洗裝置
當一級反滲透膜受到污染時，隨即進行清洗，以恢復膜的優良脫鹽和產水性能。
2.3終端系統
該系統主要由純水箱、純水泵、紫外線殺菌器、微孔過濾器組成。
純水箱：容積為2m2，316SS材質：純水泵：流量2m3h，揚程28m，316SS材質：紫外線殺菌器：采用美國產品，外殼為316SS，處理量為2m3/h，用以殺滅純水中可能殘存的細菌和微生物：微孔過濾器：選用過濾孔徑為0.22um的膜過濾，外殼為316SS，除去水中細菌尸體和微粒等雜質。
2.4控制系統
采用以可編程序控制器(PLC) 和觸摸屏(人機界面系統)為中心的控制系統，自動控制反滲透、水泵的運行。當參數越限報警、控制對象故障或狀態變化時，以不同顏色進行顯示。
反滲透裝置除程序控制外還設置一塊就地控制操作盤，在盤上可讀出反滲透的有關工藝參數，以及啟停反滲透進水高壓泵及相關的閥門。
制藥用二級反滲透純化水設備
一級反滲透設有沖洗閥，在其停止使用時，自動打開沖洗閥對反滲透膜組件自動沖洗，可避免濃水中的高濃度鹽類在反滲透膜表面沉積結垢而影響膜的性能。制藥用二級反滲透純化水設備
泵與其相應水箱液位聯鎖，以保護工藝設備的安全運行。
