渭南重晶石粉沙子烘干機(jī)、陜西礦渣干燥機(jī)，三筒烘又名三回程烘屬于濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品，是在回轉(zhuǎn)式單筒烘基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。此種烘改進(jìn)了原單筒回轉(zhuǎn)式烘的的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和濕料在機(jī)內(nèi)烘干的時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使該烘械生產(chǎn)能力與原單筒式烘相比，50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，煤耗僅為6-8kg/t。三筒烘***應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。 

熱達(dá)80%（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為32%）提高熱效率48%。燃料可適應(yīng)白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土煤耗是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%。噸標(biāo)煤耗<9公斤，小型號烘干機(jī)年節(jié)煤為50-100萬元，大型號烘干機(jī)年節(jié)煤100-200萬元。在我們使用三回程烘干機(jī)對物料烘干處理的時候，三回程機(jī)械，有時候會出現(xiàn)堵料的情況，這在很大程度上影響著烘干生產(chǎn)線的有序進(jìn)行，耽誤烘干進(jìn)程。那么，導(dǎo)致三回程烘干機(jī)堵料的原因是設(shè)備，三回程，遇到這種情況時我們又該怎么辦呢？

干燥系統(tǒng)。對物料進(jìn)行脫水干燥是三回程干燥生產(chǎn)線的終目的，所以我們在對物料的處理中，干燥系統(tǒng)是整個生產(chǎn)線中為關(guān)鍵的主體部分。它通過各種形式的傳熱方式，實(shí)現(xiàn)物料中水分的蒸發(fā)干燥。除塵系統(tǒng)。被干燥的物料中一般含有一些混合物料以及漂浮的微粒，這些細(xì)微的顆粒在干燥過程中不會在重力的作用下沉淀下來，而是漂浮與空中，對物料的干燥形成很大的影響。所以，在三回程干燥生產(chǎn)線中配置合理的除塵系統(tǒng)，是作業(yè)的重要環(huán)節(jié)，控制系統(tǒng)。三回程干燥機(jī)的控制系統(tǒng)，三回程干燥機(jī)，可以通過機(jī)器實(shí)現(xiàn)對物料的濕度控制，干燥過程中的溫度控制，以及物料進(jìn)出量的控制。避免了直接人為控制的不安全性，而且節(jié)省了勞動力資源。渭南重晶石粉沙子烘干機(jī)、陜西礦渣干燥機(jī)