電爐除塵器的除塵系統(tǒng)采用第四孔排煙獨立的一個除塵煙道系統(tǒng)。而環(huán)流屋頂罩外排煙塵為另一個除塵煙道系統(tǒng)。當(dāng)電爐處于熔化、氧化期時，電爐第四孔排煙系統(tǒng)滿負(fù)荷運行；在此過程中電爐中的絕大部分煙塵被第四孔排出，從電爐廢鋼集煙罩抽出的高溫?zé)煔饨?jīng)水*道進(jìn)一步冷卻后進(jìn)入水冷沉降室，去除了爐氣中絕大部分的大顆粒煙塵后冷卻到180℃以下再進(jìn)入混風(fēng)室后即直接進(jìn)入除塵器進(jìn)行處理。

電爐除塵器主要特點為清灰、過濾負(fù)荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、安裝除塵濾袋方便，而且在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資、運行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有了顯著降低。

電爐除塵器注意事項：

1.使用溫度。正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過高，所選用的除塵濾袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)重的會在短時間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時要測定計算好除塵器溫度，在選用相應(yīng)的除塵布袋。PPS除塵布袋損壞的直接的原因就是產(chǎn)品的質(zhì)量，除塵骨架現(xiàn)在一些生產(chǎn)廠家過多的追求數(shù)量，無論從選材還是生產(chǎn)上來講都偷工減料，造成了產(chǎn)品質(zhì)量差，使除塵濾袋經(jīng)常出現(xiàn)開線、掉底、裂口的現(xiàn)象出現(xiàn)，嚴(yán)重的影響了除塵設(shè)備的使用效果。除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速設(shè)置的過高，直接導(dǎo)致除塵布袋的壽命縮短，雖然短期內(nèi)不會出現(xiàn)反應(yīng)，但是出布袋的壽命縮短。買的時候便宜，但是使用的時間不長，也對用戶來講也是一筆非常大的經(jīng)濟(jì)損失，重要的是浪費了時間。

2.產(chǎn)品質(zhì)量。PPS布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備，且加工時用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使除塵布袋在使用時間不長便出現(xiàn)開線、裂口、掉底等現(xiàn)象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。

3電爐除塵器對凈化在電爐煙氣級的粉塵粒子時，凈化，能夠達(dá)到以上，非常的袋式除塵器，凈灰效率甚至達(dá)到了99.；其次，電爐袋式除塵器可以捕集多種類型的粉塵，特別是高比電阻粉塵，使用袋式除塵器比其他除塵器效率要高很多。我公司電爐布袋除塵器的主體結(jié)構(gòu)由灰斗，過濾室，進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)等幾個主要部件組成，并配有階梯，護(hù)欄，防塵罩，灰塵收集管道，煙囪，煤氣包，脈沖閥，噴頭，氣包，袋籠，管道，卸灰閥控制系統(tǒng)等，可根據(jù)用戶的要求和現(xiàn)場使用配置生產(chǎn)。