肉制品廠污水處理設(shè)備上門安裝

一、肉制品加工污水用什么設(shè)備處理

肉制品加工廢水經(jīng)格柵截留去除較大粒徑的懸浮物和漂浮物后流入隔油池，利用油和水的密度不同除去大部分浮油;隔油池出水進入調(diào)節(jié)池，均化水質(zhì)水量，然后進入缺氧池進行水解酸化;經(jīng)水解后的廢水進入生物接觸氧化池進行好氧處理，處理后的廢水進入二沉池以去除脫落的生物膜等懸浮性物質(zhì)，出水達(dá)標(biāo)，排入城市污水管網(wǎng)。本發(fā)明集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一體,無污泥回流系統(tǒng),具有工藝簡單、占地面積少、投資省、抗沖擊負(fù)荷強等優(yōu)點，非常適合肉類加工企業(yè)水質(zhì)和水量波動大的情況。

肉制品廠污水處理設(shè)備上門安裝

二、水解酸化工藝原理

有機物的厭氧生物降解過程可分為四個階段:一是水解階段，微生物通過釋放胞外自由酶或連接在細(xì)胞外壁上的固定酶來完成生物催化氧化反應(yīng)，二是發(fā)酵(或酸化)階段，酸化菌將上述小分子轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物并分泌到細(xì)胞外，主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸、醇類、乳酸等;三是產(chǎn)乙酸階段，指上一階段產(chǎn)物被進一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫氣、碳酸及新的細(xì)胞物質(zhì);四是產(chǎn)甲烷階段，指上一階段產(chǎn)物被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳及新的細(xì)胞物質(zhì)。

水解酸化工藝就是考慮到產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應(yīng)時間較短的厭氧處理一和二階段，即在大量水解細(xì)菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程，進而改善有機廢水的可生化性，為后續(xù)處理奠定良好基。

三、設(shè)備原理

考慮到豬屠宰廢水中包含一些 的塊狀懸浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因而提前用格柵應(yīng)當(dāng)阻攔下來，以確保事后設(shè)備的正常運作，由于豬屠宰廢水中包含血污、油脂等大分子有機物存在，直接進到好氧將很難降解，因而格柵出水進到化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池可以具有相應(yīng)的解決作用，但現(xiàn)有出水濃度依然很高而且攜帶一部分油脂，以便減輕事后解決設(shè)備的負(fù)載，因而充分考慮到在前端加一座隔油池以清除油脂。

屠宰場由于工作時間的各種因素，它的排出污水周期時間跟其余污水排放周期時間有所不同，它首要集中在晚上排放，因而必須設(shè)置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以確保全套設(shè)備的正常運作，減輕對事后設(shè)備產(chǎn)生的沖擊性負(fù)載，廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入事后解決設(shè)備。

廢水通過前端化糞池解決后，廢水中依然包含大部分大分子有機污染物，因而需要進一步對其降解為小分子物質(zhì)，為事后好氧生化做準(zhǔn)備，而且充分考慮到廢水中氨氮和總磷的超標(biāo)，因而務(wù)必設(shè)備好氧—缺氧的更替運行環(huán)境來達(dá)標(biāo)硝化—反硝化的更替運作來達(dá)標(biāo)脫氮除磷的作用，此處通過設(shè)置水解酸化池將事后好氧解決出水一部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。

污水通過水解酸化池后進人好氧池，在此將好氧池分成兩段，它的作用取決于在不一樣的好氧段，微生物按照自然環(huán)境不一樣而展現(xiàn)的空間的分布，具有針對性，擁有更佳的清除功效。污水通過前端每個生化處理設(shè)備解決后，有機污染負(fù)荷較大程度取得溶解。但污水中對比度仍然很難符合標(biāo)準(zhǔn)，以便對對比度的清除，并同時考慮到對COD的降低和氨氮及總磷的降低，為此在此設(shè)置混凝沉淀池而且投加可操作性的藥劑。沉淀池出水，進人消毒池，然后達(dá)標(biāo)排放。