針對工業生產過程中，所產生的各種乳化型、浮油型、溶解型 等類型的工業含油污水，進行油水分離，不同類型廢水，設計不同方案，如自動加藥型油水分離設備、氣浮型油水分離設備、膜分離型油水分離設備、重型油水混合液處理設備、綜合性油水分離設備。不同的廢水類型，量身定制不同的方案，滿足不同客戶不同需求。

 

1、自動加藥

針對乳化型含油污水，設備設有自動加藥裝置，定時自動往水體中加入破乳劑，先破乳處理使得油和水分離開，再進行油水分離。

2、氣浮系統
氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更*。
穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。
溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-
3、溶氣系統
對于氣浮設備來說，溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的最主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統的含氣量達10％，且氣體的溶解度為，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產和運行費用。
4、刮渣機
刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象；另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，降低污泥含水率。
5、膜分離法

設備可選用膜過濾方法，加設合適的平板膜、MBR膜、精濾或超濾膜，進一步去除水體中的顆粒物質、油脂、COD，出水COD可降低到5-50mg/L，油脂含量低至50mg/L以內，甚至可達到一 二級污水排放標準。

6、控制系統
控制系統均采用*的電器元件（德力西或正泰），以保證設備的長期有效運行。

造紙廢水處理及纖維回收；

印染廢水處理；
電鍍等含各種重金屬離子廢水處理；
含油廢水處理；
制革廢水處理；
化工廢水處理；
油漆廢水處理；
食品廢水處理；
酸洗磷化廢水處理；
生物處理的泥、水的分離；
低溫低濁度地面水處理；
市政污水、化學工業、飲料工業、煉油工業、食品工業、紡織工業、屠宰工業，乳品工業等，涉及懸浮物分離、油 油水分離及凈化、混凝反應絮體分離，活性污泥分離等方面的應用。