背景技術

碳化硅磨料是光伏新能源產業的重要原材料，一般以石英砂、石油焦、工業鹽為原料在電阻爐

(艾奇遜爐)內高溫冶煉而成，各工序(包括電阻爐冶煉、卸料和扒料保溫、分揀、產品破碎分級等)

存在較多的煙氣無組織排放現象，目前尚無通用的成熟技術進行   處理，是典型的高粉塵污染

排放企業；同時生產一噸碳化硅產品一般需要耗電7500kwh以上，是典型的耗產業。隨著

   產業政策的調整和降低生產成本的需求，碳化硅生產企業逐漸在向西部地區轉移，如新疆、

青海、甘肅、青海等，上述環境脆弱地區對環保治理的需求   加強烈。

實現本實用新型目的具體技術方案為：

一種節能環保的碳化硅冶煉電阻爐煙氣處理系統，包括集氣罩、風管、反射簾、龍門行車、矩形

桁架；集氣罩包括集氣罩主體和反射板，集氣罩主體是橫截面為梯形、底面和頂面為長方形的空

心罩(使用時集氣罩設置在電阻爐的正上方)，風管位于集氣罩上方，集氣罩的頂面開有多個與風

管連接的煙氣收集管；集氣罩主體在長度方向的兩側設置可以垂直放下或收起的反射板，在集氣

罩寬度方向的兩側布置有反射簾。集氣罩設置在矩形桁架內，所述矩形桁架兩端連接在龍門行車

的支腿上部。采用實用新型的布置方式，集氣罩可以在不同的電阻爐上方平行移動。反射板或反

射簾的設置能夠有效降低橫向氣流的干擾，煙氣的收集效果。

其中，集氣罩的主體為雙層結構，外層的材質為碳鋼、不銹鋼、鋁合金中的一種；內層為石棉保

溫板，石棉保溫板厚度為1-5厘米。集氣罩的橫截面形狀為等腰梯形，梯形底邊和腰的夾角為

30-80°。其中，風管內部涂布有耐火泥，涂布厚度為1-2厘米。風管還連接有風機和除塵器，

除塵器為布袋除塵器或者電除塵器。

根據風機和布袋除塵器的相對位置不同，布袋除塵可以采用正壓布袋除塵或者負壓布袋除塵。

集氣罩固定在矩形桁架內，矩形桁架與地面垂直的平面上有三角形單元平面結構的加強筋，

反射板在放下時其上沿與三角形單元平面結構的下沿平齊。。反射簾采用手工的方式放下或卷起。

反射簾為石棉材質的軟簾。石棉軟質反射簾可以活動，集氣罩在不同電阻爐之間移動的時候石棉

反射簾應卷起。在不用的時候可以卷起來。碳化硅阻爐煙氣處理系統，由依次連接的集氣罩、

風管、風機和除塵器等組成，煙氣產生后，由于溫度高引起的密度差異，向上移動并經過風機抽

吸引起的負壓管道進入除塵器治理后排放。煙氣進入除塵器后，通過布袋內表面捕集下來，凈

化后的煙氣從箱體上部的出風口進入大氣中；當設備運行阻力達到設定值時，清灰過程開始，

反吸清灰下來的粉塵落到單元濾室的下部灰斗內，由人工或者螺旋輸送機卸出。