農(nóng)村污水處理一體化設備價錢

一、污水處理設備的優(yōu)勢：

1：工藝流程簡單，構筑物少，布置緊湊，占地面積小，投資省。

2：裝機容量少，間歇運行，運行費用低。

3：能夠適應廢水變化波動大的特點，具較強的耐沖擊負荷能力，對公司短暫停產(chǎn)或檢修能夠適應。

4：本工藝曝氣設備選用、低能耗的微孔曝氣器，具有充氧量大、氧利用率高、運行穩(wěn)定、曝氣均勻的特點。

5：本工藝流程簡便易操作，根據(jù)水質(zhì)水量實際情況可隨時調(diào)節(jié)，有較大的靈活性、穩(wěn)定性和可操作性。

6：本工藝將調(diào)節(jié)池、初沉池合二為一，節(jié)約土建費用，節(jié)約占地面積。

7：生化部分采用接觸氧化混合污泥工藝，它具有很好的處理效果，尤其具有很好的脫氮功能，并具有基建、運行費用低的特點，省去了厭氧池、沉淀池和回流裝置，節(jié)約了大量建設資金和占地面積。

8：水解酸化的應用可使廢水中高分子物質(zhì)在水解酸化菌的酶解作用打開鏈節(jié)或苯環(huán)，使之成為較易生物降解的小分子物質(zhì)。由于本過程對水中溶解氧及溫度控制條件不十分嚴格，操作管理較方便，基本上不耗用能源。

農(nóng)村污水處理一體化設備價錢

二、污水處理設備過程：

（1）篩濾。篩濾是預處理中使用廣泛的一種方法。主要作用是從廢水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。所用的設備有格柵和格篩。格柵攔截較粗的懸浮固體，其作用是保護水泵和后續(xù)處理設備。食品工業(yè)廢水中常用的格篩有固定篩、轉動篩和震動篩等，格篩常用的孔徑是10—40目。

（2）撇除。某些食品工業(yè)廢水中含有大量的油脂，這些油脂必須在進入生物處理工藝前予以除去，否則會造成管道、水泵和一些設備的堵塞，還會對生物處理工藝造成一定的影響。此外，油脂除去并回收又有較大的經(jīng)濟價值。廢水中的油脂根據(jù)其物理狀態(tài)可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類。通常隔油池除去漂浮狀油脂。隔油池對漂浮狀油脂的去處率可達90%以上。如果處理流程中設有調(diào)節(jié)池或沉淀池，則隔油池可與調(diào)節(jié)池或初沉池合用統(tǒng)一構筑物，可節(jié)省投資和占地。對小型處理系統(tǒng)，可設油水分離器撇油。

（3）調(diào)節(jié)。對于水質(zhì)水量變化幅度大的食品工業(yè)廢水，常設置調(diào)節(jié)池對廢水的水質(zhì)和水量進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時間一般為6—24h，多為6—12h左右。調(diào)節(jié)池容量為日處理廢水量的15%—50%。

（4）沉淀。沉淀是用來除去原廢水中無機固體物和有機固體物，以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原廢水中的無機固體物；用初沉池除去原廢水中的有機固體物；用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相，沉砂池一般設在格柵和格篩之后。為了清除廢水中無機固體物表面的有機物，避免廢水中有機固體物在沉砂池中產(chǎn)生沉淀，可采用曝氣沉砂池。采用初沉池可降低后續(xù)工藝的負荷。初沉池除去懸浮固體的效果與加工的原料和產(chǎn)品有關。

（5）溶氣氣浮法。氣浮主要用于除去食品工業(yè)廢水中的乳化油、表面活性物質(zhì)和其他懸浮固體。有真空式氣浮、加壓溶氣氣浮和散氣管（板）式氣浮。當廢水進入容器氣浮池之前，往水中投加化學混凝劑或助凝劑，可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率。

（6）生物接觸氧化法。污水經(jīng)格柵攔截去除水中固體懸浮物，進入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)均質(zhì)、均量后經(jīng)泵提升至A級生物池，在A級生物池段異養(yǎng)菌將污水中可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化。

在O級生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下，硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-，通過回流控制返回至A級生物池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮，接觸氧化池出水自流進入沉淀池進行沉淀，沉淀池出水進入過消毒池進行二氧化lv消毒，消毒出水達標排放。污泥池的污泥一部分回流至A級生物池，剩余污泥定期外運處置。

奶制品加工廠污水處理設備設計參數(shù)：

1、污水性質(zhì)：食品加工生產(chǎn)污水

2、污水水量：根據(jù)實際要求選用處理量為30m3/d即2m3/h的設備.

3、進出水水質(zhì)：

進水為食品加工生產(chǎn)污水；處理設備的出水水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》一級B排放標準。

三、 重金屬廢水處理技術

電解法：電解法處理重金屬廢水的原理為：在直流電作用下，廢水中帶正電的重金屬離子遷移至陰極，且在陰極獲得電子而被還原，所產(chǎn)生的金屬單質(zhì)則沉淀至反應器的底部或是吸附到電極表面，實現(xiàn)廢水除鹽與水中重金屬的回收。以電化學鍍鎳液為例，利用電解法對溫度T=80℃、pH=9且電流密度為8.0mA/cm2的鍍鎳液進行電解，結果發(fā)現(xiàn)，在循環(huán)條件下通電2h后，可從廢水中回收97.9%的金屬鎳。對基于電解法的重金屬廢水處理技術進行分析可知，該方法無需添加任何化學試劑，故不會產(chǎn)生二次污染，但在溶液(廢水)內(nèi)部，隨著反應的逐漸進行，原溶液中金屬離子的濃度也逐漸下降，從而導致溶液電阻率升高，耗電量也隨之增加，故電解法并不適用于低濃度的重金屬廢水處理。

化學沉淀法：化學沉淀法，即將硫化物、氫氧化物、鋇鹽等沉淀劑投入到重金屬廢水當中，使其與廢水中重金屬離子發(fā)生反應并形成沉淀，達到取出廢水中游離的重金屬離子目的的一類技術。對化學沉淀法進行分析可知，該方法具有操作便捷、工藝簡單的優(yōu)點，但在對重金屬處理過程中會產(chǎn)生大量的廢渣，若不對其進行二次處理，將很有可能產(chǎn)生二次污染。近年來，化學沉淀法在工藝和沉淀劑方面取得了顯著進展，例如，目前，一種新型的有機螯合劑——二丙浮選劑被大量應用于廢水中重金屬的去除工作當中，由于該螯合劑的重金屬去除不會受到pH與多重金屬離子的干擾，故基于該螯合劑的廢水中的重金屬去除率高達99.9%。