良喬環保反滲透去離子水處理設備

運用反滲透設備

采用兩級反滲透方式　　

   其流程為： 自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點 　　

   前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續除鹽膜塊代替，

反滲透去離子水設備的應用領域

1、工業超純水處理工藝，是目前工業用超純水的制備上應用最多的一種工藝之一。 　

2、食品工業離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業裝置上。 　　

3、制藥工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。的開發成功即是突出的例子。

4、合成化學和石油化學工業在有機合成中常用酸和堿作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。 　　

5、電鍍廢液中的金屬離子，回收電影制片廢液里的有用物質等。 　　

6、濕法冶金及其他離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬

。

反滲透去離子超純水的工藝大致分成以下3種：

　　 1、采用離子交換樹脂制備電子工業超純水的傳統水處理方式，其基本工藝流程為：原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→陽床→陰床→混床(復床）→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點

　　 2、采用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合制備電子工業超純水的方式，其基本工藝流程為：原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→混床(復床）→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點

　　 3、采用反滲透設備與電去離子(EDI）設備進行搭配制備電子工業超純水的的方式，這是一種制取超純水的工藝，也是一種環保，經濟，發展潛力巨大的超純水制備工藝，其基本工藝流程為：原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→電去離子(EDI）→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點

3.線路板用純水概述：

　　線路板生產過程中，FPC/PCB濕流程絕大部分工藝都是相似的。各個工藝環節對純水的要求也是大同小異。我們在線路板生產過程中常用到的電鍍銅，錫，鎳金;化學鍍鎳金;PTH/黑孔;表面處理蝕刻等生產過程都需要用到不同要求的純水。因為線路板生產過程中使用的藥水不同，生產工藝流程的差異，對純水的品質要求也不一樣。最關鍵的指標是：電導率(電阻率），總硅，pH值，顆粒度。線路板、電路板用純水因為本身工藝流程的不同對純水制造的工藝流程也不同。按照目前絕大部分線路板廠的使用情況來看，大概分為以下三種類型：預處理加離子交換純水系統;反滲透加離子交換系統;高效反滲透EDI超純水設備

4.線路板用純水典型工藝流程

　　線路板純水的工藝大致分成以下幾種：　　

1、采用離子交換方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點　

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透主機→PH調節→混合器→二級反滲透主機(反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點　

3、采用高效反滲透加EDI方式，其流程如下(工藝）：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

●標準參考

　　　顯像管、液晶顯示器用純水水質(經驗數據）

　　　集成電路用純水水質

●海輝公司線路板超純水設備特點

　　為滿足用戶需要，達到符合線路板、電路板用純水標準的水質，盡可能地減少各級的污染，延長設備的使用壽命、降低操作人員的維護工作量。在工藝設計上，取符合國標自來水為源水，再設有介質過濾器，活性碳過濾器，鈉離子軟化器、精密過濾器等預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床(EDI電除鹽系統）系統等。

線路板純水系統中水箱均設有液位控制系統、水泵均設有高低壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無人職守;同時在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統一的方法，使設備與其它同類產品相比較，具有更高的性價比和設備可靠性;我們建議用戶花最少的資金達到的效果;各個工藝流程綜合通盤考慮;達到費用，效果。