一、設備概述

XMC型脈沖袋式綜合了分室反吹和各種脈沖噴吹清灰的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風布不均等缺點，因而擴大了脈沖袋式應用范圍。由于這種類型的的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力、延長了濾袋的使用壽命，經過多年來的生產實踐，設備運行穩定、維修量小、組合范圍大深受廣大用戶的好評。

二、設備應用范圍

本系列產品可廣泛用于瀝青拌和樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，濾袋的材料一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度＜120度，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204度，如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入之前應采取降溫措施。

三、產品結構圖

四、設備原理

當含塵氣體從進風口進入，首先碰到進出風口中間的斜隔板及擋板、氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗，起到預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了使能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內（一般為140-170毫米水柱），這時當阻力升到限定范圍的時候，由脈沖控制儀發出指令按順序觸發各電磁閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋外表面的粉塵脫落濾袋得到再生。被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除。被凈化的氣體正常通過，確保的正常工作。

五、設備特點

本系列按不同規格電磁閥組合多不同規格的，每個閥噴吹袋數有10、12、16、24、32。濾袋直徑133mm、濾袋長度有2450mm和3060mm兩種，本系列能負壓操作，其本體結構無任何改變、其收塵效率可達99.8%以上、凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列如用于寒冷地區或煙氣低于零℃時需增設保溫加熱裝置，收塵器殼體也要作相應改變。

六、技術參數