1采用的專有階梯式進出風氣流分布技術和灰斗導流技術，代替傳統的斜管式進風方式。不僅能使氣流分布均勻，而且能地減少設備阻力，延長濾袋的使用壽命。 

LQMC/YL型低壓長袋脈沖布袋除塵器詳細介紹： 

　　1采用的專有階梯式進出風氣流分布技術和灰斗導流技術，代替傳統的斜管式進風方式。不僅能使氣流分布均勻，而且能地減少設備阻力，延長濾袋的使用壽命。 

　　2設計采用雙閥板內、多管風冷、補風專有技術，系統的零泄漏。系統長期、、穩定運行。 

　　3除塵器灰斗設計時采用防堆積技術以及合理的布袋方式，根據高溫煙氣的特性，能地防止煙氣粉塵堆積、搭橋。 

　　4設計采用大容量脈沖噴吹組合技術，能更地實現清灰。 

　　5濾袋裝配方便，密封性好，實現了機外換袋。 

　　6引進自動化袋籠生產線，袋籠表面采用鍍鋅處理，表面光滑無毛刺，，外形美觀。 

　　7采用工業窯爐濾料，其濾袋的正常使用壽命2年以上。 

　　8采用脈沖閥，其易損件膜片壽命超過100萬次。 

　　9具有差壓、定時、手動三種控制方式的控制器，對除塵器設備的清灰脈沖閥、離線閥、卸灰裝置、料位、溫度等進行控制。 

　　LQMC/YL型低壓長袋脈沖布袋除塵器詳細介紹主要應用于鋼廠、各種金屬礦、合金的冶煉等，達到要求排放標準50mg/Nm3以下。該系列除塵器主要用于各種工業窯爐煙塵的尾氣凈化，如電爐、中頻爐、反射爐、底吹爐、冶煉爐等各種工業窯爐，在鋼鐵、銅冶煉、鉛冶煉、合金冶煉等各種金屬冶煉爐工藝中廣泛應用。 

LCMD型低壓長袋脈沖除塵器的主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500Pa )時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較地清灰)至灰斗中，由排灰機構排出。

　　LCMD型低壓長袋脈沖除塵器的特點

　　1、LCMD型低壓長袋脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。低壓長袋脈沖袋式除塵器適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

　　2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

　　3、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，漏風率很低。進、出口道布置緊湊，氣流阻力小。

　　4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

　　5、檢修換袋可在不停系統風機、系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好，牢固。除塵骨架采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

　　6、LCMD型低壓長袋脈沖除塵器設保溫裝置，防止溫度過低煙氣結露。