石灰窯除塵器就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機械化、自動化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它因采用了現(xiàn)代技術(shù)，所以它能充分利用廉價能源，特別能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。

石灰窯采用阻流加導(dǎo)流的煙氣導(dǎo)流裝置。此裝置能保證煙氣均勻進入每個袋室。為保證煙氣導(dǎo)流裝置的合理性，公司借助計算機對該煙氣導(dǎo)流裝置進行模擬設(shè)計，它類似百葉窗式，能起到機械除塵的效果，對高濃度的煙氣有很好的除塵效果且不會有堵灰情況發(fā)生。

根據(jù)石灰粉塵的相關(guān)特性以及石灰生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)規(guī)特點劃設(shè)計石灰窯除塵方案，包括采集和加工處理的各個工序，如：運輸、破碎、篩分、上料、排灰、窯頂煙氣、和儲運包裝等，在這些工藝過程中，會產(chǎn)生大量的煙氣及粉塵泄漏，為了減少泄漏煙氣及石灰粉塵對環(huán)境的危害，需要有良好的除塵系統(tǒng)。這些粉塵如果不及時的給予捕集回收，不僅污染了環(huán)境，嚴(yán)重影響崗位操作人員的身體健康，也浪費了寶貴的能源和資源。因此，在石灰窯生產(chǎn)中凡是與煙氣和粉塵有關(guān)的生產(chǎn)工序有防塵設(shè)計。

石灰窯除塵器的特點：

1、石灰窯除塵器采用脈沖噴吹技術(shù)。選用   低阻、長壽命膜片3寸淹沒脈沖閥，噴吹管的獨到設(shè)計，噴吹孔加工，確保了布袋的清灰動力。達到好的清灰效果。

2、石灰窯除塵器結(jié)合石灰窯煙氣的特性，采用性價比高的氟美斯或諾美克斯兩種高溫覆膜濾料，由   設(shè)備加工制作成除塵濾袋可耐溫260℃.使用壽命24個月。

3、石灰窯除塵器采用帶保護的專用籠骨。籠骨的頂部加裝沖壓文氏管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的調(diào)節(jié)噴吹氣流均勻度。

4、良好的在線檢修技術(shù)。石灰窯布袋除塵器應(yīng)用提升閥技術(shù)，實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。提升閥加裝保護裝置，避免因提升閥問題導(dǎo)致除塵器故障，確保不會由于除塵器的原因而影響石灰窯的運行。

5、可靠的PLC可編程控制器技術(shù)。采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進行控制， 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實現(xiàn)對布袋除塵器進行手/自動控制。

6、石灰窯除塵器采用阻流加導(dǎo)流的煙氣導(dǎo)流裝置。類似百葉窗式，能起到機械除塵的效果，對高濃度的煙氣有很好的除塵效果且不會有堵灰情況發(fā)生。 

7、石灰窯除塵器殼體制作漏風(fēng)率<2%，上箱體及灰斗全部采用100厚保溫棉，防止煙塵結(jié)露。

8、石灰窯除塵器缷灰方式采用多灰斗加裝零泄漏星形卸料器及刮板機輸灰，避免產(chǎn)生二次揚塵。

石灰窯除塵器設(shè)計在考慮環(huán)境除塵效果的同時主要考慮除塵系統(tǒng)設(shè)備節(jié)能的關(guān)鍵技術(shù)特性，除塵節(jié)能主要考慮除塵管網(wǎng)的優(yōu)化與平衡，除塵系統(tǒng)的設(shè)計計算包括除塵管道流量和阻力損失的設(shè)計計算、除塵設(shè)備阻力確定以及風(fēng)機和電機的選擇等，其中主要是管道系統(tǒng)的阻力計算。布袋除塵器的設(shè)計計算包括濾料的選擇、清灰方式的選用、過濾風(fēng)速的確定、煙氣流量的確定、過濾面積的確定、濾袋數(shù)量與實際流速的確定、除塵器型號的確定、清灰噴吹制度的確定、除塵效率的核算等。