【高壓離心風(fēng)機(jī)消音器】基本說明
· 產(chǎn)品標(biāo)題：高壓離心風(fēng)機(jī)消音器、高壓離心風(fēng)機(jī)消聲器
· 產(chǎn)品別名：消音器、消聲器、高壓離心風(fēng)機(jī)消聲器、高壓離心風(fēng)機(jī)消音器、通風(fēng)消音器
· 產(chǎn)品型號(hào)：GF片式、GF蜂窩式
· 工作壓力：0-100kpa
· 工作溫度：0-300℃
· 工作流量：0-1000000m3/h
· 設(shè)計(jì)降噪：30±5dB(A)
· 本體材質(zhì)：不銹鋼TP304、316L、碳鋼Q235-B
高壓離心風(fēng)機(jī)消音器（高壓離心風(fēng)機(jī)消聲器）用于治理風(fēng)機(jī)對(duì)環(huán)境所形成的空氣動(dòng)力性噪聲的消聲裝置。供各類風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、離心式及軸流式通風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)道的消聲之用。該消聲器系列產(chǎn)品為阻抗聲流型。根據(jù)對(duì)發(fā)電廠各類風(fēng)機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的噪聲源進(jìn)行實(shí)際測(cè)試所取得的頻譜特性資料來確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量作為設(shè)計(jì)吸聲片結(jié)構(gòu)及流體通道的主要依據(jù)，同時(shí)采用具有較大材料飾面的狹矩形通道，以增強(qiáng)吸收效果。
風(fēng)機(jī)消音器是用于離心風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、局扇風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)、ZDL型中低壓離心風(fēng)機(jī)、F高壓離心通風(fēng)機(jī)、ZP100、ZP150、ZP200、ZP300型消音器等，高壓離心風(fēng)機(jī)消音器主要用于降低各種風(fēng)機(jī)風(fēng)口、風(fēng)道和封閉式機(jī)房進(jìn)風(fēng)口的空氣動(dòng)力性噪聲 。
高壓離心風(fēng)機(jī)消聲器采用了對(duì)高、中頻噪聲起消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及對(duì)中、低頻噪聲起消聲作用的抗式結(jié)構(gòu)，根據(jù)對(duì)工業(yè)用各類風(fēng)機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)噪聲源進(jìn)行實(shí)際測(cè)試所取得的頻譜特性資料來確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量作為設(shè)計(jì)吸聲體及流體通道的主要依據(jù)，同時(shí)采用了具有較大吸聲材料飾面的狹矩形通道，以增強(qiáng)吸收效果。另，風(fēng)機(jī)的噪聲源在噪聲級(jí)時(shí)，其頻譜值往往不止一種，而對(duì)不同頻譜帶，對(duì)其消聲量要求也不相同。為此系列通風(fēng)管道消音器及鼓引高壓離心風(fēng)機(jī)消音器均為阻抗聲流型，采用了對(duì)高、中頻噪聲起吸音消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及對(duì)中、低頻噪聲起消聲降音作用的抗式結(jié)構(gòu)，同時(shí)在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種吸音消聲區(qū)，用以限度的增寬消聲頻帶，以實(shí)現(xiàn)良好的消聲降噪效果。
通風(fēng)管道消音器及鼓引高壓離心風(fēng)機(jī)消音器適用于各類離心式、軸流式、羅茨風(fēng)機(jī)及空壓機(jī)。
片式消聲器是阻止聲音傳播而允許氣流通過的一種器件，是消除空氣動(dòng)力性噪聲的重要措施。片式消聲器主要是利用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材料固定在氣流通道的內(nèi)壁上或按照一定方式在管道中排列，就構(gòu)成了片式消聲器。當(dāng)聲波進(jìn)入片式消聲器時(shí)，一部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉(zhuǎn)化成熱能耗散掉，使通過消聲器的聲波減弱。
片式消聲器對(duì)消除高、中頻噪聲，對(duì)低頻噪聲的消除則不是很有效，其消聲量與消聲器的結(jié)構(gòu)形式、空氣通道橫斷面的形狀與面積、氣流速度、消聲器長度，以及吸聲材料的種類、密度、厚度等因素有關(guān)，護(hù)面板材料及其型式對(duì)消聲效果也有很大影響； 護(hù)面材料可采用柔軟多孔透氣的織物，如玻璃纖維布，或穿孔板。護(hù)面用的穿孔板一般采用薄鋼板、不銹鋼板加工制成。為了發(fā)揮吸聲材料的吸聲性能，穿孔板的穿孔率應(yīng)大于20%，孔徑3～10mm。
高壓離心風(fēng)機(jī)消音器、高壓離心風(fēng)機(jī)消聲器廣泛應(yīng)用于建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。
格型號(hào) 風(fēng)機(jī)接口mm 適用風(fēng)機(jī)參數(shù) 消聲器規(guī)格 阻力損失Pa
流量 m3/h 氣流速度m/s 總長 mm 外徑mm
格型號(hào) | 風(fēng)機(jī)接口mm | 適用風(fēng)機(jī)參數(shù) | 消聲器規(guī)格 | 阻力損失Pa | ||
流量 m3/h | 氣流速度m/s | 總長 mm | 外徑mm | |||
GF-200 | 200 | 1000-20000 | 3-10 | 1050 | 450 | 150 |
GF-300 | 300 | 1500 | 500 | 150 | ||
GF-400 | 400 | 1500 | 730 | 170 | ||
GF-450 | 450 | 1800 | 750 | 200 | ||
GF-500 | 500 | 1800 | 880 | 200 | ||
GF-600 | 600 | 1800 | 1100 | 200 | ||
GF-700 | 700 | 8000-70000 | 2200 | 1200 | 200 | |
GF-800 | 800 | 2300 | 1300 | 200 | ||
GF-900 | 900 | 2500 | 1400 | 200 | ||
GF-1000 | 1000 | 2500 | 1550 | 240 | ||
GF-1200 | 1200 | 2800 | 1750 | 240 | ||
GF-1400 | 1400 | 2800 | 1750 | 240 | ||
GF-1600 | 1600 | 3000 | 2150 | 300 | ||
GF-1800 | 1800 | 9000-150000 | 3000 | 2350 | 300 | |
GF-2000 | 2000 | 3400 | 2450 | 300 | ||
GF-2200 | 2200 | 3400 | 2550 | 300 | ||
GF-2400 | 2400 | 3400 | 2900 | 400 | ||
GF-2700 | 2700 | 120000-250000 | 3400 | 3000 | 400 | |
GF-3000 | 3000 | 3400 | 3300 | 400 | ||
注：訂購消音器請(qǐng)?zhí)峁┚唧w參數(shù)：
1、工作壓力 Mpa
2、工作溫度 ℃
3、工作流量 t/h
4、接管尺寸 mm
5、設(shè)備材質(zhì)
6、安裝位置
1.本設(shè)備為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口消音器，采用抗性片式結(jié)構(gòu)消音器，本設(shè)備按《GB1234-8工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、驗(yàn)收。
2.焊接時(shí)應(yīng)采取必要措施防止變形，保證四壁的平整度及對(duì)角度。
3.直板消音片之間距離均勻一致，打孔時(shí)孔距均勻，兩端無毛刺。
4.吸音填料應(yīng)嚴(yán)格按要求選用，安裝密度應(yīng)符合圖紙要求。
5.對(duì)接法蘭應(yīng)平整、光滑，四周打磨平整無毛刺及切割缺陷。
6.消音器和風(fēng)機(jī)管道連接處，為法蘭連接。（配反法蘭及緊固件）
7.通過該消音器的氣體含塵量應(yīng)低與150mg/m3，不允許含水霧或腐蝕性氣體通過，氣體溫度不應(yīng)大于300℃。
1.消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。
2.消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。
3.消聲器安裝就位后，應(yīng)加強(qiáng)管理，采取防護(hù)措施。嚴(yán)禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及支吊架上。
4.消聲器、消聲彎頭等在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，使風(fēng)管不承受其重量支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號(hào)、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照國標(biāo)或設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定選用。
5.消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固、可靠。支、吊架必須保證所承擔(dān)的載荷。
6.消聲器的型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，并標(biāo)明氣流方向。
