1、綜述

脈沖布袋除塵器是借鑒*除塵技術，研制成功的新型高效長布袋除塵器，廣泛應用于電力、冶金、礦山、建材、化工等行業、煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩定、性能可靠，維修方便的大型除塵設備，該產品采用模塊式生產、質量穩定。已在電力、水泥、鋼鐵等行業得到了成功應用，可廣泛適用于冶金、鑄造、電力、建材、礦山、化工等行業。

針對選礦行業煙氣的除塵技術和除塵器配套設備現狀，經過廣泛分析，在已有脈沖布袋除塵器成熟技術的基礎上，增加了一系列的保護和檢測系統，完整地設計出選礦工藝布袋除塵器，并且已經在眾多項目上得到了運用和檢驗。

選礦工藝脈沖袋式除塵器應用了許多專有技術，這些專有技術得到了各設計院、專家的認同并獲得了實踐的考證。主要有：高效脈沖噴吹技術，進口新型低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了*的改變。

應用技術：結合我國選礦行業煙氣的特性，采用性價比高的濾料，并對纖維作PTFE滲膜處理，解決了煙氣除塵達不到高標準、底濃度的排放要求及除塵效率不高等問題，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性價比。

PLC可編程控制器技術：采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進行控制, 具備與系統PLC的通訊接口，可以實現對布袋除塵器進行手/自動控制。

設備的阻力控制：通過在設備設計上的一系列獨到考慮，從設備結構和濾料兩方面保證設備整體阻力的安全和可靠。

以上一系列*技術的運用，保證了我方生產的除塵器擁有專業的技術與性價比。

2、系統設備

布袋除塵器由除塵器本體、保護系統、壓縮空氣系統（包括儲氣包、油水分離器、管路）、控制系統（包括儀器儀表、PLC柜、現場操作柜）等組成。

系統主要設備：

2.1 脈沖袋式除塵器本體

結構框架及箱體------結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等

濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入

進氣系統 ------包括進風導流總管、導流板、進風口調節閥

排氣系統 ------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統

卸灰系統 ------裝置于除塵器灰斗上的振動器等組成了除塵器的卸灰系統，下部可配輸灰設備

平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺

除塵器頂部防雨棚------用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置

2.2壓縮空氣系統，包括空壓機、儲氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯件等。

2.3控制系統，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現場操作箱等。

3、工作原理

脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室并通過進風閥進入設置于除塵器灰斗上側的煙氣導流裝置；氣流通過阻流加導流型氣流分布裝置的適當導流和自然流向分布，從下部均勻進入袋室，整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱、排風管排出。因采用下部進風的方式，濾袋底部與進風口留有相當的高度，袋室的氣流上升速度很低，基本杜絕了二次揚塵的產生。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

除塵器設置為在線狀態清灰功能。

除塵器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除塵系統的控制實行自動化無人值守控制。

所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行，無須進入除塵器內部。

4、性能指標

4.1我方提供的設備為當代成熟技術制造，并具有良好的啟動靈活性和可靠性，能滿足選礦變負荷的需要及技術參數的要求，并能在所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、安全地無人值守運行并達到排塵要求。

4.2除塵器設備結構緊湊，技術合理。密封性強，動作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設計、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件”的規定要求。

4.3除塵器在選礦生產線任何負荷時都能夠正常運行。

4.4除塵器在下列條件下能達到保證效率：

a.在提供的氣象、地理條件下

b.除塵器效率不因入口濃度的變化而降低

c.不以煙氣調質劑作為性能的保證條件

d.不以進口灰粒度作為性能的保證條件

4.5除塵器按下列荷載的最不利組合進行強度設計：

工作壓力：按負壓設計，按大正壓校核；

除塵器重量：自重、附屬設備重量、灰重等取大值。

地震載荷；風載和雪載；檢修載荷。除塵器耐壓等級：均按大值設計。

除塵器露天布置，按7度地震烈度設防，并考慮防風、防雨、防凍等措施。

4.6性能保證值：

除塵器粉塵排放濃度保證值為≤10mg/m3

除塵器系統的運行阻力≤1500Pa

除塵器本體漏風率≤1%

除塵設備的使用壽命為30年（其中濾料1-2年；電磁脈沖閥100萬次；電機等運轉設備按國家規定）