在鋼鐵廠一般會采用布袋式除塵器來收集廢氣中的粉塵，在選用布袋式除塵器上還是在了解工況的前提下，參照其廢氣處理的風量、適應的溫度、排放廢氣的濃度能不能達標以及運行阻力是不是正常等條件下。比如高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器設備等等。
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器是如何過濾含塵廢氣的：
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器是在廢氣經支管今年入到袋式除塵器的下部箱體機械分離后，煤氣向上透過布袋將部分粉塵附著在布袋的外表面，凈化過的氣流通過布袋匯聚到上箱體，進入到熱風爐中使用。而除塵了一段時間后，布袋表面的粉塵是越積越多，設備的阻力也上升了，達到一定的數值時，電氣控制系統就發出了清灰信號，出口支管啟動蝶閥和上球閥自動關閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經過噴吹管從袋口噴入，布袋急速膨脹，在外表面的粉塵被抖落下來，落入到錐形灰斗內。
當個脈沖閥噴吹結束后，除塵器依然保持靜止狀態，使筒體內較細的粉塵有一靜止沉降的過程，結束后下部球閥開啟經葉輪給料機，完成了一個箱體清灰過程。在這整個過程中，各個閥門的開或關，單箱體相對粉塵濃度的測試均由PLC系統控制，如此循環，廢氣得到了凈化，也收集到了除塵灰。這些除塵灰具有很高的利用價值。
鋼廠除塵灰怎么利用：
其實這個是需要認真考慮的問題，因為在鋼鐵廠布袋除塵器捕集下來的粉塵，不光含有鐵、鋅等元素外，還含有其他如鉀、鈉等有害雜質。當有害雜質含量較高時候，不建議繼續利用，也可進行篩分，將鐵含量低的用作水泥生產的原料，像鋅含量較高的除塵灰可在冶煉廠利用。
該布袋除塵器特別合適以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；廢物焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等作業工況。其使用領域以高溫煙氣多量為特征。
