全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器由電機(jī)減速機(jī)、濾殼、濾網(wǎng)、 刮刷組合式清洗系統(tǒng)、PLC控制器和電動(dòng)排污閥等部件組成。
XF系列全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器系列適用于過(guò)濾高流量、高速度、低粘度流體的顆粒雜質(zhì)過(guò)濾。
力馳環(huán)保全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器為機(jī)電一體化產(chǎn)品，具有設(shè)計(jì)合理、過(guò)濾效率高、運(yùn)行成本低、反沖洗過(guò)程中仍能連續(xù)過(guò)濾等優(yōu)點(diǎn)，
廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力、油田回注水、船舶壓載水、環(huán)保水處理等領(lǐng)域。
原水由進(jìn)水口進(jìn)入，首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。液體從濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)流向外側(cè)的過(guò)程中，固體顆粒被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)、形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開始自動(dòng)反沖洗的過(guò)程。過(guò)濾器在整個(gè)過(guò)濾與清洗過(guò)程中，物料不斷流，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。
過(guò)濾時(shí)，液體從入口（1）進(jìn)入過(guò)濾器，其中一部分液體從中間的流管（2）中進(jìn)入過(guò)濾器上部，液體同時(shí)從匯源（3）上下端口同時(shí)進(jìn)入，透過(guò)濾元內(nèi)表面在出口（4）匯集流出。顆粒雜質(zhì)被攔截，積累成濾餅，使過(guò)濾器進(jìn)出口之間壓差逐漸變大，表明濾餅達(dá)到一定厚度，此時(shí)濾元通量越來(lái)越小。反沖時(shí)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓差或時(shí)間，自清洗程序啟動(dòng)，電機(jī)（5）驅(qū)動(dòng)內(nèi)部上下反沖吸管（6）交替對(duì)準(zhǔn)一組濾元上下端后，打開反沖排污閥（7），將濾元與大氣接通，其他濾元部分濾液脈沖式逆向流動(dòng)，同時(shí)借助濾元中間的優(yōu)化元件（8）產(chǎn)生的表面錯(cuò)流，迅速清除濾元內(nèi)表面的濾餅，排除殘液流入集污管道，然后關(guān)閉排污閥，反沖吸管對(duì)準(zhǔn)下一組濾元，進(jìn)行反清洗。所有濾元被下上交替逐一反沖洗后，整個(gè)反沖洗過(guò)程完成。
反沖洗過(guò)程
1、減速電機(jī)通過(guò)中間軸驅(qū)動(dòng)沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng)，使之與被清洗濾網(wǎng)對(duì)正；
2、排污閥開啟，使被清洗濾網(wǎng)外側(cè)（清潔側(cè)）與排污之間形成壓力差；
3、在壓力差的作用下，清潔側(cè)液流從被清洗的濾網(wǎng)外側(cè)流向內(nèi)側(cè)，進(jìn)行反沖洗，聚積在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過(guò)排污口排除過(guò)濾器；
4、每個(gè)濾網(wǎng)的反沖洗時(shí)間已設(shè)定，當(dāng)達(dá)到反沖洗的時(shí)間后，排污閥關(guān)閉，該濾網(wǎng)的反沖洗過(guò)程結(jié)束，減速電機(jī)再次驅(qū)動(dòng)沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)下一組濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗，排污閥再次開啟，以此類推對(duì)每個(gè)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗；
5、全部濾網(wǎng)清洗完成后，沖洗臂在光電開關(guān)的控制下回到原始位置，一個(gè)反沖洗周期結(jié)束；
6、由于反沖洗是一組濾網(wǎng)一組濾網(wǎng)的沖洗過(guò)程，因此在反沖洗過(guò)程中，過(guò)濾器仍能保持液流連續(xù)的過(guò)濾狀態(tài)。
全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器參數(shù)
| 主要性能參數(shù) | ST300 | ST350 | ST400 | ST500 | ST600 | ST700 | ST800 | ST900 | ST1000 | ST1100 | ST1200 | ST1500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 過(guò)濾面積(㎡) | 7048 | 10572 | 12334 | 17620 | 35240 | 49336 | 69192 | 96100 | 124930 | 145068 | 172700 | 241780 |
| 可選精度(mm) | 50~3000 | |||||||||||
| 經(jīng)濟(jì)流量(?/h) | 54 | 85 | 132 | 191 | 336 | 524 | 758 | 1053 | 1352 | 1716 | 1900 | 2660 |
| 工作溫度(℃) | 200 | |||||||||||
| 工作壓力(Mpa) | 0.4~1.0 | |||||||||||
| 進(jìn)出口連接方式 | 法蘭 | |||||||||||
| 進(jìn)出口尺寸(DN) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 500 |
| 排污口尺寸(DN) | 40 | 40 | 50 | 50 | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 |
| 馬達(dá)（mm） | 功率370w,三相，380V | 功率550w，三相，380v | ||||||||||
| 氣動(dòng)排污閥 | 氣源要求：5SCFM/(?/h)；最小壓力0.4Mpa，壓力0.8Mpa | |||||||||||
| 控制箱 | 輸入：AC380V；輸出AC220V或DC24V | |||||||||||
工作溫度：需配合耐高溫密封及密封機(jī)構(gòu)達(dá)到。
工作壓力：此為標(biāo)準(zhǔn)工作壓力，如需更高工作壓力可以定制 建議清洗壓差：0.06MPa，僅供參考，因液體與顆粒形態(tài)而異。
技術(shù)參數(shù)
1、流量范圍：1-20000m3/h;
2、過(guò)濾精度：20-3000μm;
3、工作壓力：0.1-1.0MPa;
4、壓力損失：≤0.02MPa;
5、排污閥口徑：DN25-DN250;
6、排污時(shí)間：10-60S;
7、適用溫度：≤110℃;
8、電源：交流三相 380V/50Hz;
9、控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)。
全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器特點(diǎn)
1、過(guò)濾設(shè)備采用技術(shù)的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的反沖洗功能，可*的清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗*，通量無(wú)衰減，保障了過(guò)濾效率和長(zhǎng)久的使用壽命；
2、過(guò)濾設(shè)備選用304、316L、2205、MONEL等材料楔形濾網(wǎng)，強(qiáng)度大、精度高、耐腐蝕，過(guò)濾精度可達(dá)25微米；
3、過(guò)濾設(shè)備通過(guò)自身的檢索和應(yīng)變功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗，可應(yīng)對(duì)不穩(wěn)定的水質(zhì)波動(dòng)，無(wú)需人工干預(yù)；
4、過(guò)濾設(shè)備控制系統(tǒng)反應(yīng)靈敏，運(yùn)行準(zhǔn)確，可以根據(jù)不同水源和過(guò)濾精度靈活調(diào)整反沖洗壓差和時(shí)間設(shè)定值；
5、過(guò)濾設(shè)備在反沖洗過(guò)程中，各組濾網(wǎng)依次進(jìn)行反沖洗操作，確保濾網(wǎng)安全，高效清洗，而其它濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過(guò)濾；
6、過(guò)濾設(shè)備采用氣動(dòng)排污閥，反沖洗歷時(shí)短，反洗水耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟(jì)；
7、過(guò)濾設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，占地面積小，安裝移動(dòng)靈活方便；
8、過(guò)濾設(shè)備易損件少，無(wú)耗材，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，操作管理簡(jiǎn)單；
9、過(guò)濾設(shè)備工作狀態(tài)由觸摸屏顯示、壓差及時(shí)間設(shè)置方便直觀。
