ZMAW/ZSCW-6K/B氣動調(diào)節(jié)蝶閥輸入控制信號（4-20mADC或1-5VDC）氣源即可控制運轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，加工方便，易制成大口徑，具有自清洗作用，阻力系數(shù)小，流通能力大。適用于懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體的調(diào)節(jié)。干凈介質(zhì)，可選用閥板加軟密封（橡膠圈、四氟圈）來減少泄漏（可達0.01%），高溫高壓工況可選用三偏心硬密封閥體。訂貨時要予以注明即可。
氣動調(diào)節(jié)蝶閥調(diào)節(jié)機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 mm | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | |
額定流量系數(shù)Kv | 85 | 220 | 340 | 530 | 770 | 1360 | 2130 | 3060 | 4160 | 5450 | 6900 | 8500 | 12200 | 16600 | 21700 | 27540 | 34000 | |
公稱壓力 MPa | 0.6 | |||||||||||||||||
額定轉(zhuǎn)角 ° | 70 | |||||||||||||||||
信號壓力 KPa | 20～100 | |||||||||||||||||
流量特性 | 近似等比 | |||||||||||||||||
介質(zhì)溫度 ℃ | -20～200(常溫) ； -40～450(中溫) ； -40～600(高溫) | |||||||||||||||||
接管法蘭 | 按JB78-59對夾式法蘭連接 | |||||||||||||||||
信號連接螺孔 | M16×1.5 | |||||||||||||||||
配用執(zhí)行機構(gòu) | 薄膜式 | ZMA-2 | ZMA-3 | ZMA-4 | ZMA-5 | |||||||||||||
活塞式 | ZSC-45 | |||||||||||||||||
閥體材質(zhì) | ZG230-450；1Cr18Ni9； ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti | |||||||||||||||||
可配附件 | 手輪、定位器、空氣過濾減壓器等。 | |||||||||||||||||
薄膜式執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
型 號 | ZMA-2 | ZMA-3 | ZMA-4 | ZMA-5 |
有效面積 cm2 | 280 | 400 | 630 | 1000 |
行 程 mm | 16 | 25 | 40 | 60 |
彈簧范圍 KPa | 20～100 ； 40～200 ； 20～60 ； 60～100 | |||
活塞式執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
型 號 | 活塞直徑 mm | 有效面積 cm2 | 行程 mm | 操作壓力 KPa | 輸出力 N |
ZSC-45 | 250 | 484 | 60 | 500 | 21800 |
性能指標(biāo)
執(zhí)行機構(gòu) | 薄膜式執(zhí)行機構(gòu) | 活塞式執(zhí)行機構(gòu) | |||||
類 別 | 不帶定位器 | 帶定位器 | 帶定位器 | ||||
彈簧范圍 KPa | |||||||
20～100 40～200 | 20～60 60～100 | ||||||
項 目 | 基本誤差 % | ±8 | - | ±2.0 | ±2.0 | ||
回 差 % | 6 | - | 2.0 | 2.0 | |||
死 區(qū) % | 5 | - | 0.8 | 0.8 | |||
始終點偏差% | 氣 開 | 始點 | ±4.0 | ±4.0 | ±2.0 | ± | |
終點 | ±8 | ±8 | |||||
氣 關(guān) | 始點 | ±8 | ±8 | ||||
終點 | ±4.0 | ±4.0 | |||||
額定轉(zhuǎn)角偏差% | ±2.5 | ||||||
允許泄漏量1/h | 2×10-2×閥的額定容量 | ||||||
允許壓差 MPa
配用執(zhí)行機構(gòu)型號 | ZMA-2 | ZMA-3 | ZMA-4 | ZMA-5 | ZSC-45 | ||||||
0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | 0° | 70° | ||
公稱通徑mm | 50 | 0.6 | 0.097(0.22) | ||||||||
80 | 0.6 | 0.038(0.086) | |||||||||
100 | 0.556(0.6) | 0.0196(0.0445) | |||||||||
125 | 0.6 | 0.0250(0.0542) | |||||||||
150 | 0.444(0.6) | 0.0150(0.0314) | |||||||||
200 | 0.185(0.407) | 0.00587(0.0129) | |||||||||
250 | 0.331(0.6) | 0.00845(0.0175) | |||||||||
300 | 0.181(0.385) | 0.00461(0.00983) | |||||||||
350 | 0.133(0.284) | 0.00292(0.00622) | |||||||||
400 | 0.216(0.45) | 0.00485(0.0101) | |||||||||
450 | 0.171(0.356) | 0.00341(0.00741) | |||||||||
500 | 0.139(0.289) | 0.0025(0.0052) | |||||||||
600 | 0.6 | 0.019 | |||||||||
700 | 0.6 | 0.0119 | |||||||||
800 | 0.442 | 0.00795 | |||||||||
900 | 0.339 | 0.00599 | |||||||||
1000 | 0.236 | 0.00403 | |||||||||
注：括號內(nèi)數(shù)值為帶定位器的允許壓差。
主要零件材料及使用溫度范圍
零件名稱 | 材 料 | 溫度范圍℃ |
閥體 閥板 | ZG230-450 | -40-450 |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250-550 | |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
注：此表為各種材料的極限使用溫度。
